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一、核心参数与渗碳炉适配选型表
参数项
Eurotherm2408 碳控仪（CC 碳势控制型）
渗碳炉适配说明
基础规格
型号：2408/CC（碳势控制型）
尺寸：1/4 DIN（96×96mm）/1/8 DIN（48×96mm）可选
显示：双 4 位 LED，红色背光，可切换显示温度 / 碳势 / 氧含量
电源：85-264V AC，50/60Hz
防护等级：IP65 前面板 / IP20 背板
模块化结构：支持多种插件模块扩展功能
适配各类渗碳炉控制柜，安装便捷，兼容原系统接口，节省 50% 安装调试时间
输入类型
温度输入：热电偶（J/K/R/S/T/E/B/N）/PT100（3 线 / 4 线）
氧探头输入：直接连接氧化锆探头（测量氧含量）
可选第三模拟输入：测量 CO/H₂含量或露点，修正碳势计算
输入精度：温度 ±0.1% FS，氧含量 ±0.02% O₂
采样周期：0.25s
温度范围：0-1200℃（适配渗碳工艺 850-950℃）
兼容渗碳炉常用 K/S 偶温度传感器与氧化锆氧探头，实时采集温度与氧含量数据，为碳势计算提供精准依据
控制功能
控制模式：自适应 PID + 自整定 + 手动控制 + ON/OFF
输出类型：加热输出（继电器 / SSR/4-20mA）+ 碳势输出（控制富化气 / 空气流量阀）
程序控制：标准 8 段设定点程序，可选 1/4/20 个程序 ×16 段
碳势计算：基于氧含量与温度，可选 CO/H₂修正或露点计算
自动 / 手动：无扰动切换
适配渗碳炉升温 - 渗碳 - 扩散 - 降温全流程控制，碳势控制精度 ±0.01% C，满足精密渗碳工艺要求
报警功能
报警类型：过程高 / 低报警、设定点偏差报警、氧探头故障报警、加热器断线报警
报警输出：2 组继电器（可扩展至 4 组）
故障诊断：传感器断线 / 短路 / 漂移自动检测与报警
氧探头诊断：内阻监测，判断探头老化程度
全方位守护渗碳炉安全，防止因碳势失控导致的工件批量报废，减少不良品损失
通讯与扩展
通讯接口：RS485（Modbus RTU/ASCII），可选 PROFIBUS 模块
远程设定：支持远程 / 双设定点切换
变送输出：4-20mA 过程值转发（温度 / 碳势 / 氧含量）
模块化扩展：可添加额外输入 / 输出 / 通讯模块
无缝对接工厂 DCS/PLC 系统，实现渗碳炉碳势温度实时监控、参数远程修改与历史数据追溯
工作环境
工作温度：0-55℃
存储温度：-20-70℃
相对湿度：10-90%（无冷凝）
抗干扰：符合 EN61326 工业标准
平均无故障时间：>50000 小时
适配渗碳炉车间高温高湿环境，抗电磁干扰，稳定运行，降低设备维护成本
