激光束打孔机一般由固体激光器、电气系统、光学系统和三坐标移动工作台等四大部分组成。
1.固体激光器工作原理
当激光工作物质钇铝石榴石受到光泵(激励脉冲氙灯)的激发后，吸收具有特定波长的光，在一定条件下可导致工作物质中的亚稳态粒子数大于低能级粒子数，这种现象称为粒子数反转。一旦有少量激发粒子产生受激辐射跃迁，就会造成光放大，再通过谐振腔内的全反射镜和部分反射镜的反馈作用产生振荡，最后由谐振腔的一端输出激光。激光通过透镜聚焦形成高能光束照射在工件表面上，即可进行加工。
   
2.电气系统包括对激光器供给能量的电源和控制激光输出方式(脉冲式或连续式等)的控制系统。在后者中有时还包括根据加工要求驱动工作台的自动控制装置。
   
3.光学系统的功能是将激光束准确地聚焦到工件的加工部位上。为此，它至少含有激光聚焦装置和观察瞄准装置两个部分。
   
4.投影系统用来显示工件背面情况，在比较完善的激光束打孔机中配备。
   
5.工作台由人工控制或采用数控装置控制，在三坐标方向移动，方便又准确地调整工件位置。工作台上加工区的台面用玻璃制成，因为不透光的金属台面会给检测带来不便，而且台面会在工件被打穿后遭受破坏。工作台上方的聚焦物镜下设有吸、吹气装置，以保持工作表面和聚焦物镜的清洁。
   

激光打孔机工艺对比优势：
1、打孔速度快，效率高，经济效益好。   
2、可获较大的深径比。   
3、可在硬、脆、软等各种材料上进行。   
4、无工具损耗。   
5、适合于数量多、高密度的群孔加工和非标零件加工。   
6、（只要满足表面加工）可在管件、平板、异形产品上面激光打孔。
7、产品经过工装夹具可完成全自动激光打孔工艺(依实际产品尺寸规格而定）
8、激光打孔通孔率100%.
9、可加工异形孔。
10、整机一体华，操作简单维护方便。

激光打孔机（孔径范围）:
小孔:1.00～3.00(mm)
次小孔:0.40～1.00(mm)
超小孔:0.1～0.40(mm)
微孔:0.01～0.10(mm)
以上激光打小孔尺寸范围根据实际材料和材料厚度而有所不同!

金属精密激光打孔机技术指标：
型号：        XH-B600
技术参数： 
激光功率: 600W 
激 光  波 长: 1064NM
最小光斑直径：0.015MM
脉 冲 宽 度 ：0.1MS-20MS
孔 深 ：3.5MM
瞄 准 定 位 ：红光指示（可选CCD监视）
控 制 系 统 ：PC或PLC
激光脉冲频率：0.1--300HZ
工作 台 行程：300×300MM，或定做
整机耗电功率：15KW
电 力 需 求 ：AC380V/50HZ/60A
系统外型尺寸：1550×650×1200MM
冷 却 方 式 ：水冷！