煤浆滚筒筛不仅可以用来筛分粉状物料，还可以筛分过滤浆液物料，滚筒筛能够筛分不同的湿料和干料，滚筒筛可谓是的筛分设备。国内外出产的滚筒筛均只有筛分分选功能，该滚筒的内腔空间较大，还可加设絮状物清理到处的溜槽。该滚筒筛耗能小，防堵功能好，自清理功能强，且耐腐蚀。 滚筒筛为原料提供了一个简略，高效和经济的解决方案，也为后续的选矿工艺提供优化。此方法有助于减少操作工序和降低成本和提高产品质量，同时允许快速和大批量加工。经过处理后的原料可以直接进入各种各样的选矿设备，如离心选矿机，螺旋溜槽，跳汰机等。不断的完成自己要完成的产量。

滚筒筛的倾斜角：
由于滚筒筛主要是将物料带动到高处滚落下来，借助物料的惯性完成筛分，不像振动筛一样，可以靠振动力带动物料向前运行，所以滚筒筛安装的时候必须带一些倾斜的角度，才能在筛分的同时，使得物料向前运行。滚筒筛的倾斜角度是指筒和水平面之间的夹角角度，这个夹角会影响筛孔在水平面的投影形状和大小，直接影响了颗粒物在筛面上的运行速度。适当的倾斜角度应该可以使物料以一个合适的速度经过筛面，既不会在筛面上堆积影响筛分效率，也不会飞速掠过筛面影响筛分效果。一般情况下，这个倾斜角度在5-30度之间较为适宜。物料较轻，粒度较细，倾斜角就可以大一点，接近30°；物料较重时倾斜角就要小一些，在20°以下；情况较为特殊的时候可以选择5-10度。总之，机器是死的，人是活的，前人的经验我们可以借鉴，但实际应用时还要多次试验调整，找到适合自己物料和设备的转速及倾斜角，保证我们的生产质量。

煤浆滚筒筛经常会出现的三大故障总结 

1、筛筒易堵塞
当来煤湿度较高(水份超过10％)时，煤粉流动性明显降低，极易在筛筒上粘附、板结，造成筛条堵塞，而此时梳煤板无法满足清理筛筒积煤、正常筛分的工作，导致煤粉进入破碎机，进而造成破碎机筛板被煤尘板结堵塞，工作效率降低。特别当雨季来临，滚筒筛筛筒堵塞严重，即使人工清理，仍无法保障筛分效率。
受筛筒连接件方隔垫形状限制，梳煤板的梳板无法深入筛条间隙，仅能够清理夹在筛条间煤块；而当煤湿，煤尘在筛条间板结堵塞时，筛板清理效率明显降低，根本无法清理筛条间粘附湿煤，造成筛筒堵塞，筛分效率下降。
2、筛筒联接轴断裂
整个筛筒依靠多根联接轴及连接杆将筛筒前、后滚圈及筛条联为一体。筛筒转动时，主要依靠联接轴带动筛筒整体保持同步，扭力较大，而联接轴在筛筒出入口端仅靠两固定板进行固定，扭力过于集中；并且联接轴在随着筛筒转动时，受到物料流的冲刷，使用后发现连接轴明显磨损，之后因联接轴断裂，导致筛筒变形，无法运行，需更换新筛筒。
3、筛筒进料端筛圈磨损快，易变形
滚筒筛进料口正对筛筒进料端筛圈。从皮带进入滚筒筛的煤流，自高处下落，顺进料口直接冲击筛筒进料端筛圈，使此处筛圈磨损快，极易被煤块冲击变形，致筛下物粒径超标，影响后续装置稳定运行。