数控油压整型机_弘格_余杭数控油压机，精密伺服压装机

应用领域：

●家电业：电饭煲、洗衣机、微波炉、空调器、电冰箱等控制装饰面板；

●汽车业：仪表盘、空调面板、内饰件、车灯外壳、标志等；

●电脑业：键盘、鼠标、面壳；

●通讯业：手机按键、手机镜片、手机彩壳、小灵通及固定电话面板、视窗镜片；

●各类金属制品整形，塑料制品的整切，以及各种铝.镁制品的毛边冲切及整形，本机在压铸行业（铝制品，汽车和摩托车配件）最为广泛。

数控油压整型机_弘格_余杭数控油压机，精密伺服压装机

产品优势：

 1、高效节能.  

没有离合器摩擦能耗，没有飞轮空转能耗，加之电机本身的高效率，使得伺服压力机高效节能，按照国家《节约能源法》的法律法规要求，节能压力机将会强制淘汰高耗能的传统压力机；例如 开关磁阻伺服螺旋压力机比摩擦式螺旋压力机节能67.86%，政府已经下发文件强制淘汰摩擦压力机。

2、智能自动化数控.  

压力机的运行由高速计算机智能数控，可以实现全自动化，无需人工操作。

3、模具寿命高. 

压力数控，模具不会过载磨损和损坏。

4、制品精密成形、公差小、精度高.  

压力稳定数控，模具磨损减小，制品在精确数控下精密成形，锻件少无飞边，公差小，精度高，可以实现少无切削加工，无需车、铣、刨等后续加工，如 柱齿轮、锥齿轮的齿形 可以直接成形生产。

5、设备可靠性高. 

设备无易损件，电机转子 既无绕组，也无导体，更无永磁体，比永磁伺服电机强度高，坚固可靠，抗冲击，设备的免维修 有效节省了维修人员和维修工时。

6、智能调模. 

机身设置有吨位仪，可在压力控制下调模试模，慢速调模与近距离对模时，不闷车，无需设置专用调模试模设备和人员，节省了调模人工和工时。

7、信息化管理.  

工艺参数实时数控，且由通讯网络实时反馈，实现了制品质量的信息化控制与制品质量的可追溯。

8、节约资源、环境友好.  

无需永磁稀土材料，节省了稀有贵重资源，避免了开采稀土对环境的破坏。

9、人机界面互动性好. 电机由数字化控制，用户输入简单的位移、速度参数，即可实现智能化柔性工艺曲线数控，用户无需编制工艺曲线，使用极为方便。

10、设备结构极为简单，电机-减速机构-制动器-工作机构，成本低。

数控油压整型机_弘格_余杭数控油压机，精密伺服压装机

特点:
1.以2-20MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源. 
2.以液体作为介质来传递能量，采用进口低噪音齿轮油泵. 
3.采用测力传感器直接测量压装力,精度为正负5N.压力信号控制系统采用数字信号传输,精确保证了测力传感器的精度不受传输而下降. 
3.设备待机,滑快上下移动时噪音均不超过75分贝. 
4.采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有最方便的操作空间, 
5.分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,加装有红外线护手装置. 
6.该系列压床的压装行程通过旋转编码器将位移量传送至可编程器,由已编写好的程序自动控制. 
9.压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可在触摸屏上自行调整. 
10.液压系统计内置机架内,外观整洁,轻巧,稳重. 
12.该系列液压机械出力为5-50tf (1tf=1000kgf=9.8KN),也可依客户要求定做. 
数控压装机效率及能耗： 
1.整机最大耗电功率：3.7KW. 
2.上工作台快速下行速度为168MM/S，回升速度为155MM/S，加压速度为17MM/S。 
3．工作环境：环境温度-10~45℃，相对湿度40~80% 
4．电源电压：AC380V（±10%），频率50HZ（±1HZ）. 
5．液体最高工作压力17MPA，室温35℃时,连续工作油温不超定60℃ 
6．使用46号优质抗磨液压油
数控液压机各项精度 
1. 设备整体测力精度为满量程的0.05%，最小显示单位为0.01KN。
2. 系统对力传感器的AD采样速度300次/秒。 
3. 位移传感器最小显示单位为0.01MM，最大误差为满量程的±0.01%。重复显示精度0.05MM以内
4. 上工作台与下工作台面的平行精度为0.1MM以内。 
5. 机架与工作台面组合后，设备开口处刚性不小于300KN/MM。