环保喷砂机模具喷砂机
1、此机种是模具或大型较重异型之工件所设计专用机。
2、加装活动台车和转盘，操作时仅需将工件放在台车转盘上，然后 将推入机内即可从事喷砂作业，十分简单省力,可加装定时加热器防止玻璃珠受潮。
3、可依客户提供工件尺寸、重量、型状订做转盘转动360度，可加装电动调速转盘，加快加工速 度，较易控制喷砂品质。
4、环保喷砂机视窗由钢化玻璃制成，内面有一层普通玻璃，更换非常方便快捷，视线非常清晰。
5、本机使用粉体烤漆以达到美观、耐久使用的要求。
模具喷砂机技术参数：
设备外形尺寸
1230mm长900mm宽1700mm高
设备工作室内尺寸
800mm长*900mm宽*800mm高
除尘箱
连体型、430 mm*380 mm*1500 mm
除尘风机
0.37KW 220V 50HZ
分离器尺寸
250直径*750高（B型砂管可直接从机器下砂斗抽出）
照明灯
18w日光灯2只
喷砂的数量
1只（铝合金带碳化硼喷嘴）
外壳
2.5mm冷轧钢板焊接制成
玻璃窗
1个镜框
下砂斗
1个
脚踏开关
1个
工作台开孔
2个、共1双手套
侧门
700mm高*700mm宽
空气压力
5bar（kg/cm2）（空压机是需方设备1立方左右]
总功率
0.38KW
总重量
0.42吨
详细说明:
一、模具喷砂机适用范围
本机适用以下类型工件的表面加工：
1.适用于中小型模具喷砂（丸）加工；
2.适用于中小型零件的单件、小批量喷砂（丸）加工；
3.清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等表面的氧化皮等，清理质量可以达到Sa3级；
4.清理机加工件的微毛刺、表面残留物等；
5.工件喷涂、电镀前的表面预处理加工，可获得活性表面，提高喷涂、电镀层的除着力；
6.玻璃表面喷绘、雕刻；
7.可以在一定范围内增加或减小工件表面的粗糙度Ra值；
8.改变工件表面的应力状态，能提高零件的耐磨性和疲劳强度；
9.改善运动配合偶件的润滑条件，能降低运动配合偶件的运动噪音等；
10.也适用于旧机件的翻新处理。
二、适用工作条件
1．环境条件：本机应在环境温度为-10~+45℃，相对湿度不大于85％的环境条件下正常工作；
2．电源条件：单相交流电源、220v、50Hz，本机最大功率见附表-3；
3．气源条件：接入本机的压缩空气表压为0.4~0.7MPa,压缩空气流量不小于1m3/min。用户使用现场应具备上述条件
三、本机特点
1．本机配备的手动式除尘器，需要定时清灰，方可保证除尘机组的功效，能够更有效地控制粉尘对环境的污染和对工人健康的危害；
2．本机可直接安装在生产线上使用，既节省生产占地面积，又提高效率；
3．操作方式灵活，工艺参数可变，能适应不同材质，不同精度的清理和光饰加工要求；
4．磨料循环使用，消耗量小；
5．主要零部件使用寿命长，且便于维修；
6．环保喷砂机工作条件比较舒适，机器噪声较低。
四、模具喷砂机工作原理：
1.气路工作原理
进入干喷砂机的压缩空气气源分为二路：一路进入喷枪，用于对磨料进行引射和加速，以完成喷砂加工，通过过滤器对压缩空气进行油、水过滤，通过减压阀可调节进入喷枪的压缩空气压力，通过电磁阀控制压缩空气的开启和关闭；一路进入空气清理枪，用于清理工件表面和喷砂舱内的积砂（积灰）。
2.砂路工作原理
磨料预先放置在分离器磨料储箱中，当启动气路电磁阀后，磨料被引射进入喷枪，进入喷枪的磨料再经压缩空气加速后，即可对工件进行喷砂加工。
3.除尘器工作原理
除尘器与分离器用吸尘管连接，当启动除尘风机后，在喷砂机舱内形成负压，外部空气通过进气口补充给喷砂舱，然后通过回砂管路进入除尘器，如此形成了连续的气体循环流动，在流动气体的作用下，漂浮在喷砂舱内的粉尘随着气流沿连接管路进入除尘机组，经过过滤袋过滤后，落入集灰斗，过滤后的空气通过除尘风机排到大气；打开除尘箱底部盖板即可收集粉尘。
五、本机型适用磨料：
根据不同的工件采用不同的磨料，粒度和用量的大小根据工件工艺的要求来定。本公司提供的磨料有：
1.玻璃珠，其规格为30#、60#、80#、100#、120#、150#、180#等；
2.树脂砂，其规格为20~30#、30~40#、40~60#、60~100#等；
3.棕刚玉，其规格为46#、60#、80#、100#、120#、150#、180#、240#等；
4.绿碳化硅，其规格为60#、80#、100#、120#、150#、180#、240#等；
5.黑碳化硅，其规格为60#、80#、100#、120#、150#、180#、240##等；
6.白刚玉，其规格为60#、80#、100#、120#、150#、180#、220#、280#等；
7.黑刚玉，其规格为46#、60#、80#、100#、120#、150#、180#、240#等；
8.核桃壳，其规格为36#、46#、60#、80#、100#等；
七：喷砂机常见故障及排除方法
故障现象
可能原因
排除方法
好的磨料进入吸尘袋
新吸尘袋分离器调节带开口太大，
磨料太细
一般使用8小时后可消除调小开口，
采用较粗的磨料
磨料漏失在工作场地
吸尘袋有孔洞或未夹紧
更换吸尘袋，重新夹紧吸尘器
喷砂时视野不清楚
吸尘袋堵塞;
吸尘袋老化堵死：
回收管被堵塞：
气嘴孔太大
压缩空气压力太高
振动吸尘袋
更换吸尘袋
拆卸回收管，检查堵塞原因：
孔径不能大于5.6mm
按推荐压力调地
加工效能低
压缩空气压力太小
喷嘴及气嘴太小
使用磨料已超过使用期限
（破碎的磨料及粉尘太多）
调大压力
更换较大的喷嘴及气嘴
排空旧磨料，再装入新磨料
喷出的磨料不均匀 或脉动
磨料太少
压缩空气压力太低
喷嘴堵塞
磨料潮湿
添加磨料
调高压力
消除堵塞物
排空贮箱中磨料，装入干燥的磨料
检查气路中是否含水
