制粒机的主要易损件包括什么、寿命是多少时间、如何包修？

答：易损件主要是环模、压辊、轴承等，环模使用寿命一般为800-1000小时左右，不同物料模具的使用寿命有一定的差异。

 环模、压辊是什么材料制作的，有什么优点？

答：环模、压辊使用合金钢20Cr锻造精加工，采用渗碳工艺热处理，渗碳层高达2mm是一般热处理工艺耐磨度的十几倍，可最大化的节约生产成本。

 制粒机的润滑系统是什么样的？

答：制粒机使用闭路润滑系统，机械主要轴承无润滑盲区，可以大大延长轴承使用寿命，压辊润滑采用专利技术（压辊润滑系统已经申请专利），压辊轴承时时润滑，微电脑跟踪压辊运转温度，压辊超过设定温度自动报警并可停机保护，保护机械不会因为过热免受损害。

 生物质、木屑颗粒机组主要包括什么设备？

答：设备主要包括粉碎机、输送机、烘干机、提升机、料仓、制粒机、冷却器、分级筛、成品仓、包装机等。

生物质颗粒机组压制的颗粒密度、含水量是多少、一般生物质颗粒的热值是多少？

答：颗粒密度约为1.1-1.3吨/m3,含水量约为7-10%左右,不同生物质的热值有很大差异，木屑类的热值约为4000-4500大卡，灰分0.7-3%; 秸杆类的比较差，一般为3800-4000大卡，灰分约为3-5%.

 如果颗粒要求含水量在7%左右怎么办？

  答：这么低的含水量，一般的冷却器就没有办法这到要求，而我们公司开发出的干燥冷却组合机（专利产品）可以达到7%以下的要求，价格约是普通型的一倍左右。