目前友亿双套管主要用于电厂长距离输灰系统。
双套管制造工艺：
外管采用普通碳钢管或者耐磨管，内管采用开有紊流孔和挡板的高硬度吹灰管，根据内管的型式分为标准双套管和端头双套管。
技术参数：
口径：DN125-DN300
内衬管材质：高硬度钢，20#
外管材质：20#、陶瓷复合管或合金 

双套管就是大管内套小管,大管（外管）材质为20#钢无缝管或者陶瓷复合管、小管材质为流体管，广泛应用于气固两相流的水平管道。
其工作原理：固体粉状原料在气流的作用下，沿管道的方向高速向前输送，当输送管道中某处物料阻塞，造成阻塞处管道两侧气压不一样，输送方向的压力增高，迫使气流在小管中高速流动，经小管气流分配装置的作用下对阻塞的物料产生扰动逐渐吹通管道，保证管内物料的正常输送。
广泛应用于物料气力输送的管道，如电厂粉煤灰气力输送管道、化工原料的输送管道、各种物料的输送管道等
双套管密相输送的特点：
（1）、系统安全性好，不易堵塞，可带物料启动；
（2）、输送浓度高（密相），灰气比高（相对于单管系统输送浓度高30%），能耗低（相对于单管，能量消耗小30%）;
（3）、系统简单，输送距离长，工作效率高（相当于单管，出力大30%）；
（4）、适应性强可根据工况随时调整运行参数，成本低。
（5）、适应性强输送物料5mm以下，比重为1.4t/m3
 

安装方法：
法兰连接和焊接
耐磨陶瓷双套管是我公司在紊流双套管基础上做的进一步改进，该产品由主输送管和固定在其内壁顶部的内旁通管组成，内旁通管上设有引流-阻尼隔板，底部沿轴向按工艺要求每隔一定间距设一开口，通过输送管道的自调节实现飞灰的紊流状态输送。
耐磨陶瓷双套管从输送机理上有别于常规的正压气力输送系统，改悬浮输送为静压输送，从而改变了常规正压输送低浓度、高流速、易磨损、易堵管的工况，是解决输送高磨损、大出力、密相输送磨损性大的物料（例如锅炉飞灰）的理想方案，代表了当今除灰技术的水平。
用途：
适用的物料包括燃煤电厂的飞灰、煤粉、作为脱硫剂吸收的石灰石粉、冶金行业的矿粉（如铜粉、铝粉等）、化工行业的PTA、PP、PE等，通过输送管道的自调节内旁通管实现稳态输送，并防止了堵管的发生。