无锡宸霄金属材料有限公司生产的 ZG40Cr25Ni35Nb 料框，是专为1150-1200℃超高温工况打造的高端耐热承载工装，采用高铬高镍铌强化奥氏体耐热铸钢材质，集超强耐高温、抗蠕变、抗热震、耐蚀重载于一体，是热处理、冶金、航空航天等领域高温炉内工件承载、转运的核心部件，以稳定性能与长使用寿命成为行业标杆产品。

该料框核心材质为 ZG40Cr25Ni35Nb，成分配比严苛精准，碳含量控制在 0.35%-0.45%，铬 24.0%-26.0%，镍 34.0%-36.0%，并添加 0.7%-1.5% 铌（Nb）微合金强化，同时严控磷、硫杂质≤0.03%。高铬元素可在高温下快速形成致密 Cr₂O₃氧化膜，有效抵御氧化剥落与炉气腐蚀；高镍元素稳定奥氏体基体，确保高温下组织不发生相变，维持结构稳定性；铌元素则通过细化晶粒、析出稳定碳化物，大幅提升材料抗蠕变性能与高温强度，三者协同构建出耐高温、抗变形、耐侵蚀的复合性能体系。 力学性能方面，料框室温抗拉强度≥550MPa，屈服强度≥260MPa，伸长率≥12%，具备优异的常温承载与抗冲击能力。在 1200℃极端高温下，抗拉强度仍能保持 90-110MPa，抗蠕变性能卓越，长期重载工况下不塌陷、不开裂、不变形。其长期使用温度可达 1150-1200℃，短时耐温高达 1250℃，可承受频繁急冷急热循环，3000 次热循环后结构依旧稳定，无裂纹、无变形，尺寸精度保持性。 生产工艺上，无锡宸霄金属采用精密砂型铸造或消失模铸造工艺，实现料框一体成型，框架与筋板结构紧凑牢固，网格设计合理，既保证整体强度，又利于炉内热量流通，确保工件受热均匀。铸造过程严格把控金属液流速与成型温度，避免疏松、夹渣、壁厚不均等缺陷，成型后经固溶时效热处理优化组织，再通过喷砂处理去除氧化皮，提升表面光洁度与使用性能。 产品结构多样，可根据客户需求定制方形、圆形、异形等规格，单筐承重可达 500-1500kg，适配渗碳炉、台车炉、退火炉、淬火炉、玻璃窑炉、锻造加热炉等多种炉型。广泛应用于汽车零部件（齿轮、半轴、轴承环）热处理、航空航天精密件真空热处理、冶金特殊钢件退火调质、化工耐蚀构件高温承载等场景，既能保证工件摆放规整、热处理质量均匀一致，又能抵御高温氧化、炉内介质腐蚀与机械冲击，显著提升生产效率与产品合格率。 作为无锡宸霄金属的主力产品，ZG40Cr25Ni35Nb 料框依托公司完整的铸造、热处理、精加工体系，从原料采购到成品出厂全程质量管控，每一件产品均符合国标与行业标准，兼具稳定性、耐用性、通用性。相比普通耐热钢料框，其使用寿命延长 3-5 倍，减少频繁更换成本与停机损耗，是高温工业领域高效、可靠、经济的理想承载工装选择，畅销全国并获众多高端制造企业长期认可。