电解电容的检测

电解电容器的专业检测需要用到专业的容量及损耗测试仪，漏电测试仪等，而一般来说我们可能不具备这些仪器，以下我们讲一下在没有专业设备的情况下如何对电解电容进行粗略的检测：
    A、因为电解电容的容量较一般固定电容大得多，所以，测量时，应针对不同容量选用合适的量程。根据经验，一般情况下，1～47μF间的电容，可用R×1k挡测量，大于47μF的电容可用R×100挡测量。
    B、将万用表红表笔接负极，黑表笔接正极，在刚接触的瞬间，万用表指针即向右偏转较大偏度(对于同一电阻挡，容量越大，摆幅越大)，接着逐渐向左回转，直到停在某一位置。此时的阻值便是电解电容的正向漏电阻，此值略大于反向漏电阻。实际使用经验表明，电解电容的漏电阻一般应在几百kΩ以上，否则，将不能正常工作。在测试中，若正向、反向均无充电的现象，即表针不动，则说明容量消失或内部断路；如果所测阻值很小或为零，说明电容漏电大或已击穿损坏，不能再使用。
     C、对于正、负极标志不明的电解电容器，可利用上述测量漏电阻的方法加以判别。即先任意测一下漏电阻，记住其大小，然后交换表笔再测出一个阻值。两次测量中阻值大的那一次便是正向接法，即黑表笔接的是正极，红表笔接的是负极。
     D、使用万用表电阻挡，采用给电解电容进行正、反向充电的方法，根据指针向右摆动幅度的大小，可估测出电解电容的容量。

电解电容的应用

一、用万用表检查电解电容：

检测前，应先把被测电解电容器短路一下。用万用表的 R×10K或R×1K档，把电解电容器的正极接黑表笔 ，负极接红表笔，表针应迅速向右摆（摆动的幅度大，有时甚至能冲过欧姆点，说明电容量大）；然后慢慢回摆，停在某一位置，这时所指的电阻数值，就是电解电容器的漏电阻。这个电阻值越大越好，一般应大于几百至几千欧；如果小于50千欧就不能再使用了。若表针始终停在∞位置，表明电容器内部开路；若表针始终停在0Ω位置，表明电容器内部短路。

 二、用一节电池和一只耳机检查：

把一节电池、耳机和电解电容组成一串联回路，当第一次接触电池时，听到的“喀、喀”声音很响，第二、第三“喀喀”声音渐渐变小，甚至变得很微弱，表明这只电解电容基本上是好的。如果都没的发出“喀喀”声音，或每次发出的“喀喀”声音都一样很响，说明这只电解电容器不能使用了。

 三、用机械万用表判别极性：

用万用表的 R×10K或R×1K档，用交换表笔的办法分别测量正、反向漏电阻，以漏电阻较大的一次为准，此时黑表笔接的是电解电容器正极，红表笔接的是负极。

电解电容的极性

铝质电解电容器一般是有极性的，极性反接是造成铝质电解电容器短路损坏及漏液的原因，因此在无法辨识电气回路上之极性或使用于有极性变换设计之回路时，请选用无极性电解电容器。

请勿连续施加过载电压，当电压过载时电解电容器的漏电流会急速增加，所以电解电容器之工作电压不应超过额定值。

电解电容使用温度和寿命

铝质电解电容器之使用温度请勿超出最高使用温度之设定范围，铝质电解电容器的寿命取决于使用温度，一般来说当铝质电解电容器之使用温度降低10℃时，其寿命将增为两倍，因此铝质电解电容器应尽可能地在较低温度下使用。

有防爆孔设计之铝质电解电容器其使用时防爆孔侧应与其它机构保持最少3MM以上之空间距离，如此条件不能满足的话，防爆孔将无法正常运作。

电解电容纹波电流

请勿施加超过额定最高纹波电流允许值以上之纹波电流，施加过大纹波电流将使铝质电解电容器的内温异常上升，引起铝质电解电容器特性劣化及破损，如有需要施加额定值以上之纹波电流等要求时，,请咨询敝厂人员。

电解电容经常及快速的充放电将使电容器之内温异常上升，使漏电流增加,容量降低，有时还会造成产品之损坏，如对充放电有特殊要求时请咨询敝厂人员。

铝质电解电容器的储存

当铝质电解电容器经过了长时间之放置后，通常其漏电流有增大之倾向，因此在使用经过长时间放置后之电解电容器以前，需先施加定额电压使其电气特性回复正常，如储存时间长于6个月以上时，请串排1KΩ之保护电阻后，使其持续负载定额工作电压30分钟，另外电解电容器应储存于常温及常湿环境下。

电解电容不适当的焊锡温度及时间可能造成表面胶管之异常收缩破裂，有时高温也会藉由导针及端子导热至素子内部，对产品造成不良影响，因此须尽量避免过高温度及过长时间之焊锡。

电解电容请勿施加过度之外力于导针及端子上。请勿扳动已焊接于PC板上之电解电容器，更不要以电解电容器为施力点提起或移动整块PC板。

电解电容如使用卤化有机溶剂清洗基板，溶剂有可能渗进电解电容器内部引起腐蚀。
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