供应每年可节约1600吨优质煤的滚筒干燥机设备
我厂采用滚筒干燥机对矿渣、粘土、铁粉等进行烘干，改造前存在产量低、煤耗高、热效率低、电耗高、出机水分高且难以控制等问题 ， 主要原因在于：（l）老式燃烧室加上人工加煤、清渣，必然引起煤燃烧不充分，热量不能充分发挥，热效率低，煤耗高；而且，燃烧与供热  也不稳定，进人烘干机的热量波动较大，使被烘干物料的水分波动。（2）烘干机内周向L型扬料板布料不均匀引起空洞，导致烘干过程热交换  差，热效率降低。滚筒干燥机http://www.hnxx001.com
　　综合技改1.增设煤粉燃烧器我们在现有烘干机炉膛外增加一个CD一X中1000型高效多用旋流喷射煤粉燃烧器。该燃烧器的技术指标，工艺布 置见。由磨 煤喷粉机把煤粉磨细切向喷进燃烧器内燃烧，鼓风机（9-26No.6.3）分几道切向风管送风，进人燃烧器的煤粉涡流旋转燃烧。由于 涡流旋转燃 烧，使进人燃烧器的煤粉充分燃烧，热量得到充分发挥，高温气流通过炉膛进人转筒干燥机内。这样就解决了上述热效率低和供热波动 的问题。
2.效果采取上述措施后，人磨石灰石粒度明显变小，人磨物料粒度的降低使磨机的粉磨效率大大提高，正常运转得以保证，同时产量也从  45t逐步提高到50t，从而实现了生料生产的达产达效。    3.扬料板的改造传统烘干机由于周向L型扬料板始终存在风洞，热效率低，我们在现  有烘干机内组装X型截面扬料板。截面X型扬料板在烘干机内分层排列，进入烘于机内的物料首先由周向L型扬料板带起一定的高度，然后抛落扬  料，抛落后的物料进人中部X型截面扬料板内，物料从上层X型截面扬料板再次抛落下层X型截面扬料板，从而形成层层抛落扬料，延长了物料在  机内停留的时间，增大了物料与热空气交换的机会，从而提高了滚筒干燥机的热效率。
　　我厂烘干机改造后，生产能力提高近1.8倍，煤耗降低16%，每年约节实物煤1600t，价值10万余元。同时大幅度降低了工人的劳动强度，改  善了工作环境。改造前后技术经济指标。滚筒干燥机http://www.fuhefeisb.com
　　注意的问题（l）选择燃烧器时要注意与烘干机的技术参数相匹配。（2）X型截面扬料板要尽量选用轻质耐磨材料（我们选择用的是16Mn钢 板 ），避免造成烘干机起动转矩太大。