机械零件和化工、电气零件。

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在实际生产中，常用与冲压过程近似的工艺性试验，如拉深性能试验、胀形性能试验等检验材料的冲压性能，以保证成品质量和高的合格率。模具的精度和结构直接影响冲压件的成形和精度。模具制造成本和寿命则是影响冲压件成本和质量的重要因素。模具设计和制造需要较多的时间，这延长了新冲压件的生产准备时间。模座、模架、导向件的标准化和发展简易模具(供小批量生产)、复合模、多工位级进模(供大量生产)，以及研制快速换模装置，可减少冲压生产准备工作量和缩短准备时间，能使适用于减少冲压生产准备工作量和缩短准备时间，能使适用于大批量生产的冲压技术合理地应用于小批量多品种生产。在工业上锦纶大量用来制造帘子线、工业用布、缆绳、传送带、帐篷、渔网等。在国防上主要用作降落伞及其

活化后的基体需要经还原才能形成金属钯的活性。常用的还原剂有甲醛、次磷酸钠、和硼氢化钠等。子钯的活化机理离子钯活化液本质上是一种钯络合物的水溶液。PdCl2不易溶于水，但可以与过量的Cl-络合形成水溶性的[PdCl4]2-络离子。往上述溶液中加入可以吸附于基体上又能络合钯的化合物(如胺)，所生成的离子钯溶液能对粗化处理后的非金属基体化学镀产生催化作用。将适当粗化的基体浸入离子钯活化液中，钯的络离子吸附达到平衡后，必须使其还原为具有催化活性的金属微粒，使用的还原剂为次磷酸钠、及其衍生物、硼氢化物等，还原溶液中w(还原剂)为1%～5%，θ5℃以下。

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2. KD-833瞬间粘接剂，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PC塑料，但胶层硬脆，不耐60度以上热水浸泡;⑶以塑胶6为的食品包装膜该产品应用前景看好，双向拉伸(BO)塑胶薄膜具有良好的抗穿刺性、对氧和二氧化碳

但是有一些改善薄膜表面性能的助剂如开口剂、抗静电剂等则要求其要稍微有一些迁移性，以使其在薄膜的表面发挥作用。耐久性耐久性是要求助剂长期存在于薄膜中而基本不或很少损失，而助剂的损失主要通过三条途径：挥发、抽出和迁移。这主要与助剂的分子量大小，在介质中的溶解度及在树脂中的溶解度有关。对加工条件的适应性某些树脂的加工条件较苛刻，如加工温度高，此时应考虑所选助剂会否分解，助剂对加工设备有无腐蚀作用。薄膜用途对助剂的制约不同用途的薄膜对助剂的气味、毒性、耐候性、热性能等均有一定的要求。

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塑胶塑胶原料塑料适用于耐高温自润滑轴承，压缩机活塞环，密封圈，机械配件，打印机自动化配件，夹爪，垫片，套管等领域。耐磨性及抗尘性美国Clemson大学曾在Tam塑胶机场分别用 Zeftron500塑胶原料6地毯和Antron XL塑胶原料66地毯进行

后一种方法能更地控制仿木纹色母的加入量，获得木纹效果稳定的产品。添加量一般为底色组分和木纹组分各1％左右。PVC干混料中的钛用量会直接影响木纹型材产品的颜色深浅，为了获得较深颜色的仿木纹产品，可以适当减少型材基本配方中的钛用量，增加适量紫外线吸收剂和抗氧剂，以确保产品的耐候性能。木纹效果的影响因素科学的配方是产生木纹的前提。生产PVC型材的原料有十余种，每种原材料都有不同的生产厂家，不同的技术指标及其不同的用量或配比，都会对产品质量产生影响，也或大或小的对木纹效果产生影响，要反复斟酌、对比。

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拉伸强度： >85.0MPa 体积电阻率： 1016~1017Ω.cm [1] 当温度降低到室温后，这些无法结晶的分子失去了流动的能力，也变成了固体。在这样的固体中，塑料分子仍然杂乱无章地排列着，这种情况被称为无定形态。我们见到的塑料制品，往往同时包括了这种塑料的结晶态和无定形态。当然，我们并不会观察到一只塑料盒中某个区域是结晶的塑料或是无定形的。这是因为这两种形式的塑料固体并非像互不相容的油和水那样完全分隔开。相反，塑料分子的晶体通常形成小的球形颗粒分散在无定形态的塑料中，这些球形颗粒的直径往往在几微米到几百微米之间，这么小的尺寸肉眼是很难分辨的。