爆破片是一种安全泄压装置，本文主要介绍山西晋城YD200爆破片的相关知识，分别从材质、选型、压力、温度、型号含义、安装和参数方面，介绍其使用。
山西晋城爆破片
爆破片和安全阀串联且安装在入口侧应满足的要求：（1）爆破片安全装置与安全阀组合装置的泄放量应不小于被保护承压设各的安全泄放量；（2）爆破片安全装置公称直径应不小于安全阀人口侧管径，并应设置在距离安全阀入口侧5倍管径内，且安全阀入口管线压力损失（包括爆破片安全装置导致的）应不过其设定压力的3%；（3）爆破片爆破后的泄放面积应大于安全阀的进口截面积；（4）爆破片在爆破时不应产生碎片、脱落或火花，以免防碍安全阀的正常排放功能；（5）爆破片安全装置与安全阀之间的腔体应设置压力指示装置、排气口及合适的报警指示器。入口侧串联爆破片安全装置的安全阀，其额定泄放量应以单个安全阀额定泄放量乘以系数作为组合装置泄放量。
爆破片常用材料允许使用温度奥氏体不锈钢为400℃、蒙乃尔430℃、因康镍和哈氏合金480℃。爆破片组件中常用密封膜材料不应大于F46为200℃，F4为260℃，铝为400℃。对于带有密封膜的爆破片的允许使用温度应按密封膜材料与爆破片材料允许使用温度范围的重叠温度区确定。
爆破片的使用就是在系统中设置了一个相对强度薄弱的部分，当压力过高时，爆破片破裂打开泄压，从而保护容器管道。不仅能保护压力容器管道，低压、常压的容器也能保护，所以应用较广。
爆破片的包装应满足：（1）爆破片安全装置及其附件应包装完好 ，以防止破坏或影响其性能。（2）爆破片产品应配有专用包装盒（箱），可采用单装或集装。（3）爆破片包装时，包装盒（箱）和爆破片均应干燥、洁净，应避免爆破片窜动和产生影响爆破性能的任何损伤。爆破片包装标识每个包装盒（箱）外表面至少应标明下列内容：批次编号、夹持器型号或类型代号、泄放口公称直径、设备位号、制造单位名称或商标。
爆破片安全装置串联在安全阀的出口侧：若安全阀出口侧有可能被腐蚀或存在外来压力源的干扰时，应在安全阀出口侧设置爆破片安全装置，以保护安全阀的正常工作。移动式压力容器设置的爆破片安全装置不应设置在安全阀的出口侧。

YD200爆破片
爆破片和安全阀串联使用情况：（1）为避免因爆破片的破裂而损失大量的工艺物料或盛装介质的；（2）安全阀不能直接使用场合（如介质腐蚀、不允许泄漏等)的；（3）移动式压力容器中装运毒性程度为极度、高度危害或强腐蚀性介质的。
爆破片的爆破温度是指爆破元件爆破时的壁温，由于材料的强度极限随温度的升高而降低，所以爆破片的爆破压力随温度的升高而下降。所以，用户订货时，须给出爆破片安装处的准确温度值，即使无法准确给出，也应与爆破片制造厂协商，根据经验或计算确定爆破片的爆破温度。
爆破片防腐蚀处理应满足下列要求：（1）采用喷涂或电镀方法时，在受保护的表面所形成的保护层应均匀致密；（2）采用防腐蚀保护膜时，在受保护的表面所形成的保护膜应不漏气，且与爆破片安全装置成套或整提供；（3）防腐蚀措施应在爆破片安全装置制造单位完成，同时防腐蚀处理措施不应影响或降低爆破片安全置的设计性能指标；（4）爆破片安全装置的性能检验应在防腐蚀处理完成后进行。

爆破片和安全阀串联，且安装在出口侧时应满足：（1）爆破片安全装置与安全阀组合装置的泄放量应不小于被保护承压设各的安全泄放量；（2）爆破片安全装置与安全阀之间的腔体应设置压力指示装置、排气口及合适的报警指示器；（3）在爆破温度下，爆破片设计爆破压力与泄放管内存在的压力之和应不过下列任一条件：安全阀的整定压力；在爆破片安全装置与安全阀之间的任何管路或管仵的设计压力；被保护承压设各的设计压力；（4）爆破片爆破后的泄放面积应足够大，以使流量与安全阀的额定排量相等；（5）在爆破片以外的任何管道不应因爆破片爆破而被堵塞。
制造单位在一批爆破片制造完成后，均应从中随机选择规定数量的爆破片进行抽样爆破试验，以验证爆破压力是否符合标准或安全技术规范的规定，但这仅能保证爆破片出厂时的爆破性能。
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