梅花触头4000A高压负荷开关捆绑式动触头温馨提示：如需确认实物图片请联系客服或拨打公司销售热线！我们竭诚为您服务！GC5-630A梅花触头24片T2紫铜镀银弹簧捆绑式VS1手车式梅花动触头 GC5-4000A（84片）梅花触头 捆绑式触头 动触头 厂价直销 GC5-4000A(82片)捆绑式梅花触头1250A高压隔离开关用T2Y铜材质 VS1梅花触头 弹簧捆绑式梅花触头 户内高压真空断路器630-4000A 梅花触头 4000A 84片 动静触头 VS1断路器用触头 GC5-2500A(64片)梅花触头T2Y铜材质高压中置柜用捆绑式动触头(注意)高压真空断路器梅花触头由于铜价不稳定本价格为发布当天价格与实际价格可能会有所误差，以免造成不必要的误会，所以请广大客户拍前联系。本产品概述：一无磁不锈钢支架电解抛光处理二无磁不锈钢环状张力弹簧捆绑三触片为T2铜板精冲加工，表面镀厚银，防变色处理后长期不变色，处形美观用于高压真空断路器,中置柜,手车等一次导电梅花触头产品简介  用于高压真空断路器,中置柜,手车等一次导电。梅花触头4000A高压负荷开关捆绑式动触头询价QQ：82341566
制造工艺
铜材成型，银点焊接，防氧化镀银。
本条梅花触头信息由乐清市迈创电气有限公司发布，优质银触点寿命长、发货快、到货准时，欢迎新老客户前来批发采购。

电触头是广泛应用于继电器、接触器、负荷开关、中低压断路器以及家用电器、汽车电器（喇叭、车灯、点火）等开关电器的主导电接触材料。开关电器广泛运用于分析/闭合电路中的电压/电流，其可靠性直接影响整个电力系统的可靠运行，而电触头又是开关电器的重要部件之一。触头产品是这些产品的“心脏“部件。用于高压真空断路器,中置柜,手车等一次导电.触头是开关电器的关键部件之一，开关电器的主要性能及寿命的长短，在很大程度上取决于触头材料的好坏。触头材料通常要求具有良好的导电性、较低的接触电阻、较高的抗熔焊性能、较高的耐电弧侵蚀性能和抗材料转移能力，对于真空触头材料，还要求截流值小、耐压强度高和分断能力高。触头材料的微观结构对其宏观性能有重要的影响，触头材料的电性能，如抗熔焊性、耐电弧烧蚀和耐压能力不仅和组成触头材料的成份有关，而且和组成材料晶粒的大小有关。
一、梅花触头用途：
GC系列一次动触头是在消化、吸收ABB产品技术的基础上，自行开发研制成功，替代进口同类产品的全部国产化产品。广泛应用于ZN63(VS1、VB1)等手车式断路器。其性能符合GB3906-1991<3~35KV交流金属封闭开关设备》的要求。
二、结构特点：
1、无磁不锈钢支架电解抛光处理；
2、无磁不锈钢环状张力弹簧捆绑；
3、触片为T2铜板精冲加工，表面镀厚银，防变色处理后长期不变色，处形美观。
技术特性
根据触头触点的含银氧化镉的量分别为：88%，85%，40%，30%，凸轮控制器输入电压不高于109%额定电压，且无明显波动，环境污染较轻时，含88%，85%，40%银氧化镉触头电寿命达10万次以上，含30%银氧化镉触头电寿命可达5万次以上，混合银点，铜基点触头适用于分合次数较少的凸轮控制器。
触头性能：为提高触头工作的可靠性，对触头材料的基本要求是：
1.触头材料的电导率与热导率要高，以降低触头通过电流时的热损耗，减轻触头表面的氧化。
2.触头材料的熔化温度与沸点高、熔化与蒸发潜热高以减少在电弧或火花作用下触头的磨损量和不易使触头发生熔焊。
3.触头材料对周围环境的化学性能要稳定，触头受环境污染后接触电阻的变化小，接触电阻稳定。
4.触头材料的硬度与弹性要适当，硬度太大时，接触的面积小，弹性较大的材料在触头闭合时，由于触头间的弹跳使磨损加大。
捆绑式梅花触头在任何开关电源设计中，PCB板的物理设计都是***后一个环节，梅花触头如果设计体例不当，PCB可能会辐射过量的电磁干扰，造成电源工作不稳定，以下针对各个步调中所需注意的事项进行分析：梅花触头参数设置相邻导线间距必须能满足电气平安要求，而且为了梅花触头便于操作和生产，间距也应尽可能宽些。***小间距至少要能适合承受的电压，在布线密度较低时，信号线的间距可适当地加大，对高、低电平悬殊的信号线应尽可能地短且加大间距，一般情况下将走线间距设为8mil。焊盘内孔边沿到印制板边的距离要大于1mm，这样可以避免加工时致使焊盘缺损。当与焊盘连接的走线较细时，要将焊盘与走线之间的连接设计成水滴状，这样的益处是焊盘不容易起皮，而是走线与焊盘不容易断开。

捆绑式一次动触头(梅花触头)型号及电流说明：
630A捆绑式一次动触头630A(12片)梅花触头
1250A捆绑式一次动触头1250A(30片)梅花触头
1600A捆绑式一次动触头1600A(36片)梅花触头
2000A捆绑式一次动触头2000A(48片)梅花触头
3150A捆绑式一次动触头3150A(64片)梅花触头(老型)
4000A捆绑式一次动触头4000A(84片)梅花触头
触头分类
可断触头是开关电器中不可缺少的部分，按其结构不同，又可分为以下几种：
（1）刀形触头：其结构简单，分为面接触和线接触，广泛应用于低压开关和高压隔离开关。
（2）对接式触头：具有结构简单、动作速度快的特点，但接触面不稳定，随压力变化较大，动作时容易发生弹跳，无自洁作用，触头容易被电弧烧伤。这种触头常用于额定电流在1000A以下和低于500A的配电断路器中。
（3）楔入形（触指）触头：由用双头螺栓套弹簧压装在导电座上的成对触片和楔形触块组成，一般楔形触块作为动触头，但也有反过来将楔形触块作静触头，夹在导电座上的触片作动触头的。这种触头在动、静触头的接触中，相互磨擦，接触面得以自动清扫。它的电动稳定性较高，有自洁作用，增加触片和楔块的组数可能增大额定电流，但横向尺寸也增加了，使装配发生困难。工作电流一般限制在5000A以下，最高可达12000A。触头的工作表面容易被电弧烧伤，一般只作主触头而不作灭弧触头。
（4）插入式（梅花形）触头：静触头是由多片梯形触指组成。分为有挠性导电片和无挠性导电片两种。有挠性导电片的插座，触指上有一凹槽，槽内嵌入绝缘套，放进螺管弹簧，以保证触指对导电杆的压力，弹簧另一端由圆环支持，可以沿导电杆（动触头）的周围稍微调节触指位置。触指通过挠性导电片与触头底座连接。无挠性导电片的插座，取消了结构复杂和性能不稳定的导电片，利用弹簧直接将触指压在导电座上。动触头为圆形铜导电杆，为了增加触头的抗弧能力，常常在触头座外套端部加装铜钨合金保护环，在导电杆端部加装铜钨合金的耐弧头。接通时，导电杆插在插座内，梯形触指被弹簧压在导电杆上，利用插座内径与导电杆的适当配合，使每片触指与导电杆形成两条线接触，接触可靠。同时，动静触头间的压力方向与运动方向垂直，触头接通时的弹跳小。动、静触头相对运动时产生磨擦，有自洁作用。短路电流通过时，由于触指间和触指与导电杆之间电流方向一致，电动力趋向将触指压向导电杆，动稳定性好，但这种触头结构比较复杂，允许通过的电流也受到限制，且开断时间较长。也多应用在35KV以下的配电电网中。滑动触头是保持动、静触头间既能相对运动又不分离的连接。分为Z形触指式滑动触头和滚动式滑动触头。
（5）Z形触指式滑动触头：结构与插座式触头相似。它是将Z形触指装在导电座内，用弹簧保持触指位置，并将触指的两侧分别压向导电杆与导电座而构成。它的优点是：高度小，装配简单，没有导电片，接触稳定，有自洁作用，所以应用很广。
（6）滚动式滑动触头：动触头为圆形导电杆，定触头是由两根圆杆导电座和成对装在导电杆和导电座之间的紫铜滚轮所组成，滚轮两侧装有弹簧，借助弹簧的压力，保持滚轮和导电杆、滚轮与导电座之间的接触。电流就在导电杆、滚轮、导电座之间传导。由于动触头是运动的，滚动磨擦阻力小，触头的自洁作用差。多用作高压断动器的中间触头。
供应厦门施耐德宝光电气有限公司生产的梅花触头。主营产品销售:高压电器高压PT手车负荷开关真空断路器VS1VDGFZN25FKN12主触头
本实用新型是涉及用于高压断路器的一种梅花触头。
背景技术：
高压断路器在电力系统中起控制和保护的作用，市场上，现有的梅花触头由截面为矩形片状触片、支撑作用的套环架及外覆环形弹簧构成，触片两片组成一组，套在套环支架上，构成圆周形的梅花触头。梅花触头是作为高压断路器中的主要输电元件，环形弹簧作把动触片环形砸结在一起，依靠环形弹簧的弹力实现动静触片的接触，每组触片之间留有很大的间隙，环形弹簧也增加了导电面积，因此载流的截面积小，电流密度大，载流量必然小。由于这是工作高压环境，属于大功率设备，环形弹簧中通过较高电流后，较高的电流引起环形弹簧发热，过高的温度环境中环形弹簧发生退火现象，弹簧自安装使用起就一直处于紧绷的状态，但是弹簧的支撑面积少，弹性减弱，弹簧寿命减少，没有了韧性，梅花触头的工作很不稳定。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种梅花触头，解决了环形弹簧高温发生退火的现象，散热效果好，提高了梅花触头工作的稳定性。
1、本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：包括栅片、支撑轴、触片和弹簧，栅片为环形的上栅片和下栅片，上栅片与下栅片之间连接有支撑轴，上栅片与下栅片的外侧设有若干开口槽，成对的触片安装开口槽内，触片外侧的两端设有第一弹簧槽，第一弹簧槽内安装有环形的首尾连接的弹簧，所述触片的两两之间安装有支撑轴；所述支撑轴的上、下两端安装有扇形块，扇形块的外侧设有第二弹簧槽，第二弹簧槽与第一弹簧槽在同一水平面上且第二弹簧槽处于第一弹簧槽所形成的环形轨迹上，所述每个扇形块与每个触片表面之间具有间距。
所述扇形块的表面开有若干翅片，每个扇形块对应一对弹簧，所述扇形块设有螺孔。
本实用新型的有益效果：
与现有技术相比，本实用新型在支撑轴的上下两端安装有扇形块，当触片与静触头相抵触时，扇形块与弹簧之间形成并联回路，这样弹簧的上的电流被分割成一圈圈并联的回路，每个扇形块与弹簧形成一个并联的回路，此时的扇形块作为支路起到分流的作用，扇形块起到分流的作用必然会伴随产生发热，每个扇形块的表面开有若干翅片，这样增加了扇形块的散热面积，加快了散热，从而减少了弹簧的发热，不会出现电流过大引起的退火现象，增加了弹簧的使用寿命，第二弹簧槽与第一弹簧槽在同一环形水平面上，扇形块上的翅片与弹簧相匹配接触，增加每组触片两两之间弹簧的支撑面积，从而使弹簧的弹力性能损耗减慢，同样增加了弹簧的使用寿命。
具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
2、一种梅花触头，结构为：包括栅片1、支撑轴2、触片3和弹簧4，栅片1为环形的上栅片5和下栅片6，上栅片5与下栅片6之间连接有支撑轴2，上栅片5与下栅片6的外侧设有若干开口槽7，成对的触片3安装开口槽7内，触片3外侧的两端设有第一弹簧槽8，第一弹簧槽8内安装有环形的首尾连接的弹簧4，所述触片3的两两之间安装有支撑轴2；所述支撑轴2的上、下两端安装有扇形块9，扇形块9的外侧设有第二弹簧槽10，第二弹簧槽10与第一弹簧槽8在同一水平面上且第二弹簧槽处于第一弹簧槽所形成的环形轨迹上，所述每个扇形块9与每个触片表面之间具有间距。
所述扇形块9的表面开有若干翅片11，因此增大了散热面积，每个扇形块9对应一对弹簧4，此时每个扇形块9与相应一对弹簧4之间形成并联回路；所述扇形块9设有螺孔12，扇形块9通过螺孔12拧接在支撑柱上下两端。
本实用新型具体使用原理如下：
在生活中实际使用安装本实用新型时，将梅花触头拧接完整后，此时弹簧同时位于第一弹簧槽和第二弹簧槽内，扇形块上的翅片与弹簧相匹配接触，增加每组触片两两之间弹簧的支撑面积，从而使弹簧的弹力性能损耗减慢，增加了弹簧的使用寿命，当触片与静触头相抵触时，扇形块与弹簧之间形成并联回路，这样弹簧的上的电流被分割成一圈圈并联的回路，每个扇形块与弹簧形成一个并联的回路，此时的扇形块作为支路起到分流的作用，扇形块起到分流的作用必然会伴随产生发热，每个扇形块的表面开有若干翅片，这样增加了扇形块的散热面积，加快了散热，从而减少了弹簧的发热，不会出现电流过大引起的退火现象，同样增加了弹簧的使用寿命。因此更多的延长了梅花触头的使用寿命。
高压真空断路器触头结构形式及其优缺点如下：
(1)、高压真空断路器触头结构形式:对接式(终端式)触头。
优点：结构简单，断开速度比插座式触头快。
缺点：接触面不够稳定，随压力变化而有所改变，接通或断开时容易发生弹跳，无自净作用，触头容易被电弧烧伤。
(2)、高压真空断路器触头结构形式:指形触头。
优点：电动稳定性较好，有自净作用。
缺点：不易与灭弧室配合，工作表面易被电弧烧伤。
(3)、高压真空断路器触头结构形式:插座式(梅花形触头)。
优点：每片触旨的内圆的两棱边与圆形导电体形成线接触，接触电阻稳定，自清洗作用好，接通时触头的弹跳很轻微，短路电流通过时接触也很稳定。
缺点：结构较复杂，触旨数量多，断开时间常。
(4)、高压真空断路器触头结构形式:滑动触头。有三种：豆形触头、“Z”形触旨式滑动触头、滚动式滑动触头。
1)、豆形触头：
优点：结构紧凑，动触杆由中心孔通过卡涩小，有自洁作用。
缺点：触旨多，上、下两层，装配较复杂。
2)、“Z”形触旨式滑动触头：
优点：高度低，装配简单，没有导电片，接触稳定而有自洁作用。
缺点：只适合做中间触头。
3)、滚动式滑动触头：
优点：接触片磨擦力小，有较好的自清洗作用。
缺点：只适合作中间触头。
经销区域：
重庆市：渝中区、大渡口区、江北区、沙坪坝区、九龙坡区、南岸区、北碚区、渝北区、巴南区、涪陵区、綦江区、大足区、长寿区、江津区、合川区、永川区、南川区、璧山区、铜梁区、潼南区、荣昌区、万州区、梁平县、城口县、丰都县、垫江县、忠县、开县、云阳县、奉节县、巫山县、巫溪县、黔江区、武隆县、石柱土家族自治县、秀山土家族苗族自治县、酉阳土家族苗族自治县、彭水苗族土家族自治县
抚州：临川区、南城县、黎川县、南丰县、崇仁县、乐安县、宜黄县、金溪县、资溪县、东乡县、广昌县
青岛：市南区、市北区、李沧区、城阳区、崂山区、黄岛区、即墨市、胶州市、平度市、莱西市
无锡：崇安区、南长区、北塘区、锡山区、惠山区、滨湖区、江阴市、宜兴市
广元市：利州区、昭化区、朝天区、旺苍县、青川县、剑阁县、苍溪县
黔东南苗族侗族自治州：镇远县、凯里市、黄平县、施秉县、三穗县、岑巩县、天柱县、锦屏县、剑河县、台江县、黎平县、榕江县、从江县、雷山县、江县、丹寨县
盘锦：双台子区、兴隆台区、盘山县、大洼县
揭阳市：榕城区、揭东区、普宁市、惠来县、揭西县上饶：信州区、广丰区、上饶县、玉山县、铅山县、横峰县、弋阳县、余干县、鄱阳县、万年县、婺源县、德兴市
沈阳：和平区、沈河区、大东区、皇姑区、铁西区、区、浑南区、沈北新区、于洪区、新民市、辽中县、康平县、法库县
宝鸡市：渭滨区、金台区、陈仓区、凤翔县、岐山县、扶风县、眉县、
陇县、千阳县、麟游县、凤县、太白县
海南省：海口市、三亚市、三沙市、儋州市、五指山市、文昌市、琼海市、万宁市、东方市、定安县、屯昌县、澄迈县、临高县、白沙黎族自治县、昌江黎族自治县、乐东黎族自治县、陵水黎族自治县、保亭黎族苗族自治县、琼中黎族苗族自治县、洋浦经济开发区
新乡：红旗区、卫滨区、牧野区、凤泉区、卫辉市、辉县市、新乡县、获嘉县、原阳县、延津县、封丘县、长垣县
台州：椒江区、黄岩区、路桥区、临海市、温岭市、玉环县、三门县、天台县、仙居县
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三亚市：吉阳区、天涯区、海棠区、崖州区
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