密封焊接机西宁 LK-RH600混合热板机
热板焊接机的焊接原理:
热板焊接机主要通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件
焊接时,加热板置于两个塑料件之间
当工件紧贴住加热板时,塑料开始熔化
在一段预先设置好的加热时间过去之后,工件表面的塑料将达到一定的熔化程度
此时工件向两边分开,加热板移开,随后两片工件并合在一起,当热板停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型
这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能超越于原材料强度,整个焊接过程完成。
l 恒温式加热。
l 压头行程可调,适用于不同高度的塑胶柱子热熔
设备原理:
此设备是运用热板的高温原理,使两个焊接件的结合面以高温来熔化以及再接触,从而达到焊接效果。只有对设备给予适当的热板温度、焊接时间及焊接压力才能达到良好的效果。
生产能力:
每天2班 每班11小时
产品焊接要求:
焊接后,达到牢固、气密要求。
产品焊接节拍:
30-60秒/件
l 本设备采用自制的热板熔接技术,焊接具有高强度、高性能的特征。
l 控制单元可**以上所有参数。焊接距离用硬限位方式终达到焊接所需效果。
主要适用于:
l 例如:汽车水箱
l 碳罐
l 尾气净器
l 摩托车沥清器
l 保险杆
l 卧式热熔焊接
整个控制系统的顺序:
电源启动一触发控制信号 气压传动系统,气缸加压上下加紧模具下降并压住在上下热板模具发生工作,并保持一定熔接时间 继续保持一定压力时间 退压,上下加紧模具回升 焊接结束。
控制部分主要功能:
控制塑料件在热板上加热的工作时间,本系统使整个焊接过程实现自动化,操作时只启动按钮产生一个触发脉冲,便能自动地完在本次焊接全过程。
电器部分:
本系统电路还设置两只交流电流表来监视三相电流通断及大小状况。加热温度可以按照加热板加工温度要求,在温控器面板上预先设定和调节。
加热部分:
加热板由电加热管通电加温,温度控制器控制温度范围,温度设定后可以自动调节,实际温度和预想加热温度显示在面板上,用户可以按照塑料件的焊接需要进行实际的调节。
真空系统:
采用真空发生器输出真空压力,通过真空吸盘来将胶件牢固的吸住,确保胶件正确定位,不损坏胶件表面。
热板移动机构由气缸、精密轴承光轴、推进板等部件组成。气压缸作为动力源,带动热板机构沿二条轴承光轴前后做直线运动。
结构的特点:
热板在运动时,平稳且运动间隙小。热板机构上,带加热板及上、下热模,以及加热板固定热模的快速连接机构,能够有效快速更换不同产品,优化了换模流程、提高了生产效率。
移动机构:
上模板移动机构由气缸、直线轴承、四根导杆、模具、模具气动夹紧装置、真空吸盘等部件组成。
机架:
机架用国内优质A3方通、 槽钢焊接而成。封板由数控折弯机及冲床加工成型,整机立体化感强,美观大方、耐用。
售后服务及保修期限:
设备免费保修一年,终身跟踪维修服务;供方承诺,客户在使用设备过程中若发生故障,供方在四十八小时派人赶到维修。