菜干烘干机
菜干老工艺的缺点：
关于菜干烘干机结构问题总结如下，烘干机由库房，热泵加热系统，冷凝排湿系统，温度湿度自动控制系统五部分组成。
1、室外主机部分（产生烘干热量）；
菜干是许多有机蔬菜的深加工途径之一。生鲜的有机蔬菜，储存期短，保质期短，如果短期内市场不能消化，就要白白烂在渠道商手里。所以现在很多有机蔬菜，都已经开始对其进行深加工，成为菜干，会有更好的卖价，更佳的附加值。
传统要制作菜干（梅菜）。流程是比较繁琐的。我们一般会选白菜·雀菜·惠州菜这几种做原料；
1.制作时间选在秋冬季节，干燥且大太阳的日子；
2.把收好的或买回的菜去头和黄叶，在太阳下晒软（这样菜干才容易晒干），然后放到锅里煮，煮的火候要控制好。假如煮不烂，晒好的菜干煲汤也不烂的；煮的太烂，不好晒。是用筷子用柔力戳得进为好；
3.收火，把热水倒掉，立刻把热的菜倒进一个装满冷清水的大盘里（俗称过冷河），然后把菜干上的杂质清洗干净；
4.把冷却了的菜晾干，就可以挂到干净的竹竿上晒了。（晾晒是一定要把叶片展开，否则，菜干会是一团团的，不是一片片的，也很难干，切记！）
5.天气好的话，两三天就可以干了。但，干了那天要晚点收，让它粘些露水，菜干就不会因为太脆而在您捆扎时碎裂。待您捆扎好了后，再到太阳下蒸一下，就可以入袋封存了。
目前脱水蔬菜生产大都采用传统的干燥方法--烘房回龙火道加热干燥方法，它存在着以下几方面的问题：1、加热温度过高。传统工艺干燥技术，加热温度不易控制。一般加热温度都在75-90℃左右，而脱水蔬菜干燥工艺要求干燥温度不得超过65℃。2、干燥时间过长。采用传统方法，每加工1t蔬菜至少需要24h以上，即使这样偶尔也因干燥效果不好出现返工而重新加热烘干现象。3、能源消耗量大。传统干燥工艺，热效率均较低，约为30％-60％，在干燥过程中，干燥蒸发水分的热量约占36％左右，废气损失约占58％左右，干物料带走热量及干燥器热损失分别占2％和2％，热效率仅为40％。
新型菜干烘干机的优点：
热泵干燥技术由于独具特性被广泛应用到计算机房、仓库、档案馆、图书馆等各行业，应用到脱水蔬菜生产时其优点表现为：1、加热温度低。热泵干燥技术生产工艺可比传统干燥工艺降低38-52℃左右，热泵干燥工艺的加热温度约为37℃左右。2、干燥时间短。热泵干燥脱水蔬菜生产工艺，所需用的时间最长不会超过8h，一般从预热到出产品4h即可完成。3、品质好。用热泵干燥工艺生产的蔬菜，产品色泽较好，内在品质稳定。4、能源消耗低。由于此工艺利用空气循环，加热温度低，干燥时间短，容量大。所以热泵干燥工艺耗能较少，是一种很好的节能产品。
2、室内部分（向烘干物料输送热量）；
3、凝结水管路系统（凝结水集中排放的通道）；
4、排湿系统风系统（输送新风、排风、循环空气的通道）：风道、消声器、减噪器、送风口、回风口、排风口、新风口、风量调节阀；
5、 电器控制及配电系统。
