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牌号
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公称厚度a mm
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用途
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产品类别
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SAPH310
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1.6～16.0
|
用于要求成型加工性能的汽车构架、车轮等汽车结构件
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SAPH370
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1.6～12.5
|
||
|
SAPH400
|
1.6～12.0
|
||
|
SAPH440
|
1.6～8.0
|
||
|
SPFH540
SPFH590 |
1.8～6.0
|
用于要求良好成型加工性能并有高强度要求的的汽车构架、车轮等汽车结构件
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QStE340TM
QStE380TM QStE420TM QStE460TM QStE500TM |
2.0～14.0
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用于要求良好的冷成型性能并有较高或高强度要求的汽车大梁等结构件
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B330CL
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1.5～8.0
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具有良好的冷成型性能，用于制造汽车
滚型车轮轮辋及轮辐 |
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B380CL
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2.0～14.0
|
||
|
B420CL
|
2.0～8.0
|
||
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B320L
|
1.5～8.0
|
供制造汽车大梁、横梁用
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B420L
|
2.0～8.0
|
||
|
B510L
|
2.0～12.0
|
||
|
B510DL
|
4.0～8.0
|
||
|
B550L
|
4.0～8.0
|
||
|
B440QZR
|
3.0～8.0
|
供制造汽车传动轴管用
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|
B480QZR
|
4.0～8.0
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||
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B440QK
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3.0～8.0
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供制造汽车桥壳用
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| a 对于热轧酸洗表面钢板及钢带，公称厚度≤6.0mm。 | |||
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|||
4.2 在订货合同中的省略事项
4.2.1 未说明表面处理方式时，以轧制表面交货。
4.2.2 对于热轧钢板及钢带，未说明尺寸精度时，除本标准特别规定外，以Q/BQB301中普通厚度精度交货；未说明边缘状态时，钢带以不切边状态交货，钢板以切边状态交货。
4.2.3 对于热轧酸洗钢板及钢带，除本标准特别规定外，以Q/BQB301中较高厚度精度交货；未说明边缘状态、表面质量级别和是否涂油时，以切边状态、较高级表面和涂油交货；未说明钢卷内径时，以钢卷内径610mm交货。
5 尺寸、外形、重量及允许偏差
5.1 B330CL、B380CL、B420CL、B440QZR 、B480QZR的厚度允许偏差应符合Q/BQB 301较高精度(PT.B)规定。
5.2 其它尺寸、外形、重量及允许偏差按Q/BQB 301的规定。
6 技术要求
6.1 牌号及化学成分
6.1.1 钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表2和表3的规定。
6.1.2 钢中残余铜的含量应不大于0.20%，铬、镍的含量应不大于0.15%，供方可不进行残余元素分析，但应保证符合上述规定。
6.1.3钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
表2
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牌号
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化学成分a，％
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|||||
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C
|
Si
|
Mn
|
P
|
S
|
Alt
|
|
|
SAPH310
|
≤0.10
|
≤0.30
|
≤0.50
|
≤0.035
|
≤0.035
|
≥0.010
|
|
SAPH370
|
≤0.21
|
≤0.30
|
≤0.75
|
|||
|
SAPH400
|
≤0.21
|
≤0.30
|
≤1.40
|
≤0.030
|
≤0.025
|
|
|
SAPH440
|
≤1.50
|
|||||
|
SPFH540
|
≤0.15
|
≤0.50
|
≤1.80
|
≤0.025
|
≤0.025
|
|
|
SPFH590
|
≤0.18
|
≤0.60
|
≤2.00
|
|||
|
B440QK
|
≤0.21
|
≤0.35
|
≤1.80
|
≤0.030
|
≤0.025
|
|
|
B330CL
|
≤0.10
|
≤0.30
|
≤0.50
|
≤0.030
|
≤0.025
|
|
|
B380CL
|
≤0.12
|
≤0.30
|
≤1.20
|
|||
|
B420CL
|
≤0.12
|
≤0.30
|
≤1.50
|
|||
|
B320L
|
≤0.10
|
≤0.30
|
≤0.50
|
≤0.030
|
≤0.035
|
|
|
B420L
|
≤0.12
|
≤0.50
|
≤1.50
|
≤0.025
|
||
|
B510L
|
≤0.16
|
≤0.50
|
≤1.60
|
≤0.025
|
||
|
B510DL
|
≤0.18
|
≤0.30
|
≤1.60
|
≤0.025
|
≤0.020
|
|
|
B550L
|
≤0.16
|
≤0.50
|
≤1.60
|
≤0.030
|
≤0.025
|
|
|
B440QZR
|
≤0.12
|
≤0.50
|
≤1.30
|
≤0.030
|
≤0.025
|
－
|
|
B480QZR
|
≤0.16
|
≤0.50
|
≤1.50
|
≤0.035
|
||
| a为改善钢的性能，根据需要可添加其他合金元素，此时Alt的下限不要求。 | ||||||
|
|
||||||
表3
|
牌号
|
化学成分a，％
牌号 |
||||||
|
C
|
Si
|
Mn
|
P
|
S
|
Alt
|
其它
|
|
|
QStE340TM
|
≤0.12
|
≤0.50
|
≤1.30
|
≤0.030
|
≤0.025
|
≥0.015
|
Nb≤0.09
V≤0.20 Ti≤0.15 |
|
QStE380TM
|
≤1.40
|
||||||
|
QStE420TM
|
≤1.50
|
||||||
|
QStE460TM
|
≤1.60
|
||||||
|
QStE500TM
|
≤1.70
|
||||||
| a为改善钢的性能，根据需要可可添加Nb、V、Ti中一种或几种合金元素，但Nb+V+Ti ≤ 0.22 %。 | |||||||
|
|
|||||||
6.2 冶炼方法
钢板及钢带所用的钢为氧气转炉冶炼的镇静钢。
6.3 交货状态
钢板及钢带以热轧或控轧状态交货。
6.4 表面处理方式
6.4.1 钢板及钢带的表面处理方式可采用轧制表面和酸洗表面两种方式。
6.4.2 酸洗表面的钢板及钢带，可以涂油或不涂油交货。经涂油后的酸洗钢板及钢带，在正常包装、运输、搬运和贮存条件下，供方保证自生产完成之日起三个月内不产生锈蚀，所涂油膜应能用碱水溶液消除掉。如需方要求以不涂油的酸洗钢板及钢带供货，应在合同中注明。不涂油的酸洗钢板及钢带，在运输和加工过程中易产生锈蚀和擦伤，供方对此不作保证。
6.5 力学和工艺性能
6.5.1 钢板及钢带的力学和工艺性能应符合相应表4、表5、表6、表7和表8的规定。
6.5.2 弯曲试验后，试样的外侧面不得有肉眼可见的裂纹。供方如能保证弯曲试验合格，可不进行试验。
表4
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牌号
|
拉 伸 试 验a
|
1800弯曲试验b
弯心直径 |
||||||||||
|
抗拉
强度 MPa |
上屈服强度c
MPa |
断后伸长率 ％
L0=50mm，b=25mm |
||||||||||
|
公 称 厚 度 mm
|
||||||||||||
|
＜6.0
|
6.0～
＜8.0 |
≥8.0
|
1.6～
＜2.0 |
2.0～
＜2.5 |
2.5～
＜3.15 |
3.15～
＜4.0 |
4.0～
＜6.3 |
≥6.3
|
＜2.0
|
≥2.0
|
||
|
SAPH310d
|
≥310
|
≥185
|
≥175
|
≥33
|
≥34
|
≥36
|
≥38
|
≥40
|
≥41
|
0a
|
2a
|
|
|
SAPH370
|
≥370
|
≥225
|
≥215
|
≥32
|
≥33
|
≥35
|
≥36
|
≥37
|
≥38
|
1a
|
||
|
SAPH400
|
≥400
|
≥255
|
≥235
|
≥31
|
≥32
|
≥34
|
≥35
|
≥36
|
≥37
|
2a
|
||
|
SAPH440
|
≥440
|
≥305
|
≥295
|
≥275
|
≥29
|
≥30
|
≥32
|
≥33
|
≥34
|
≥35
|
3a
|
|
|
a 拉伸试验规定值适用于纵向试样；拉伸试验取L0＝50mm，b＝25mm的试样，即为GB/T 228中P14试样。 b 弯曲试验规定值适用于横向试样，弯曲试样宽度b≥20mm，仲裁试验时试样宽度为20mm。 C 屈服现象不明显时，采用Rp0.2。 d 牌号SAPH310的上屈服强度为参考值，不作为保证条件。 |
||||||||||||
|
|
||||||||||||
