潍坊企田电子生产的GMT-II脱磁器，也称为GMT-II高频脉冲脱磁器。
具有先进水平的新型脱磁器，在国内处于先进水平。它采用微机智能控制，利用谐和波往复阻尼振荡脱磁。该类型脱磁器可较地脱掉经电（磁）选矿设备处理过的铁粉、块矿和粒矿中所残留的剩磁。它的脱磁效果是其它类型脱磁器无法比拟的。
脱磁器不同于老式脱磁器，它是在对各种老式脱磁器进行分析研究基础上，利用谐和脱磁器原理并结合现代微机智能控制系统研制开发出来的新一代脱磁器，双线圈分时交替工作使脱磁器进入一个新时代。
技术指标：
☆微机智能控制，双组线圈交替工作，线圈自冷；
☆矿浆管采用耐磨材料，使用寿命长；
☆脱磁场强高，脱磁效果明显，能有效清除矿物的磁团聚或磁链，几乎无剩磁；
☆耗电少，节能明显，仅节电一项投资回收期不到一年；
☆容易安装，接线简单，控制箱可以安装在离线圈15米以内的便于监察的安全位置；
☆产品运行稳定，安全可靠，适合在矿山比较恶劣的作业环境中工作；
☆线圈规格全，常用规格Φ108mm，Φ159mm，Φ219mm特殊规格可选。
1、用途
GMT型脉冲脱磁器系新型高效节能设备，广泛用于以下行业。
（1）磁选厂分级、筛分及过滤前的脱磁，其脱磁效果明显，通过脱磁可以显著提高筛分和分级效率，降低精矿滤饼水分，提高选矿综合指标。
（2）洗煤厂重介质选煤系统中，使用的加重剂是铁磁性矿粉，磁化后剩磁较大，磁团聚现象严重。沉降速度快，稳定性差，通过脱磁可大大降低磁介质的沉降速度，提高稳定性。
（3）机械加工粉末冶金行业，铁磁性工件经磁场作用后乘磁较大，互相吸引和吸附铁粉，影响下道工序作业，如磨床加工、磁吊、冲剪等。
工作原理：
GMT型高频脉冲脱磁器的主回路供电电源为工频单相交流220V、频率50HZ。在主回路中，脱磁线圈与其关联的脉冲电容构成振荡电路，由数控电路板适时控制主回路中两个可控硅交替通断，完成对脉冲电容的冲电及LC振荡回路放电，在脱磁线圈中形成正弦或余弦衰减磁场，从而达到脱磁目的。
GMT型高频脉冲脱磁器的主回路供电电源为工频单相交流220V、频率50HZ。在主回路中，脱磁线圈与其关联的脉冲电容构成振荡电路，由数控电路板适时控制主回路中两个可控硅交替通断，完
成对脉冲电容的冲电及LC振荡回路放电，在脱磁线圈中形成正弦或余弦衰减磁场，从而达到脱磁目的。
特点：
GMT型脉冲脱磁器系新型高效节能脱磁设备，广泛用于磁选厂分级筛分及过滤作业前的脱磁，其脱磁效果明显，经脱磁可以显著提高筛分和分级效率，降低精矿滤饼水分，提高选矿综合指标；也可用于洗煤厂磁介质加重剂的脱磁。
该设备中心控制器采用进口名牌集成电路，并采用了光电隔离等措施，使主回路与控制器无干扰。从根本上保证了该设备的可靠性，稳定性和持久性。
该设备脱磁场强高，脱磁效率高。耗电少，仅为工频脱磁器的1/20。 由于技术不断革新，使得该设备结构更简单牢固，安装操作方便，维护容易。
该设备脱磁波型为标准振荡脱磁波（正弦或余弦衰减波）。绝不会莫名其妙地跳闸（掉电）。电子控制板保质两年以上。
主要技术参数
场 强：85-195KA/m
脱磁波频率：400-1000HZ
电源 电压：220V
环境 温度：-20℃-40℃
矿管 外径：159、180、219、325（mm），还可根据用户尺寸定做。
矿浆 流速：≤3m/s
脱磁率：大于99%
