蒸汽流量计—江苏天罡仪表有限公司
蒸汽流量计介绍:
蒸汽流量变送器,主要用于工业管道流体介质的流量侧量,如气体、液体、蒸汽等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件,因此可靠性高,维护量小。仪表常数能长期稳定。插入式仪表在管道的插入口安装,球阀则可进行不断流装卸。以便在脏污介质中运行时定期清洗和维修。本仪表采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃至+300℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想的流量仪表。
本系列涡街变送器共有三种连接方式及外形尺寸
蒸汽流量计法兰卡装式
主要用于通径在15~100范围内的满管式涡街表。参见下图3及表5
蒸汽流量计法兰连接式
主要用于通径在125~350范围内的满管式涡街表。参见下图3及表5
蒸汽流量计插入式
主要用于通径在200-2000范围内的大口径管道。参见右图4
(球阀主要用于不断流装卸,在脏污介质中运行时便于定期
清洗和维修。由用户根据需要自备)
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蒸汽流量计仪表广泛适用于石油、化工、冶金、热力、纺织、造纸等行业对过热蒸汽、饱和蒸汽、压缩空气和一般气体(氧气、氮气氢气、天然气、煤气等) 、水和液体(如:水、汽油、酒精、苯类等)的计量和控制。
带温压补偿一体式蒸汽流量计,主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件,因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。本仪表采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想的流量仪表。
传感器与显示仪表配套使用,适用于测量封闭管道中且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套,还可以进行定量控制、超量报警等。选用本产品的防爆型式,可在有爆炸危险的环境中使用。
传感器适用于在工作温度下粘度小于5×10-6m2/s的介质,对于粘度大于小5×10-6m2/s的液体,要对传感器进行实液标定后使用。
蒸汽流量计产品特点
1、检测元件不接触被测介质,因此性能稳定、可靠性高。
2、没有可动部件,构造简单而牢固,长期运行可靠,使用寿命长。
3、测量范围广,量程可达10:1。
4、精度高。
5、输出脉冲信号或电流信号便于同计算机等数字系统配套使用。
分体式蒸汽流量计产品选型
代号 |
通径 |
流量范围㎡/h |
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TG-LUGB-25 |
DN25 |
1~10(液体) |
25~60(气体) |
蒸汽流量请查看说明书,DN300以上推荐使用插入式国产涡街流量计 |
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-32 |
DN32 |
1.5~18(液体) |
15~150(气体) |
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-40 |
DN40 |
2.2~27(液体) |
22.6~150(气体) |
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-50 |
DN50 |
4~55(液体) |
35~350(气体) |
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-80 |
DN80 |
9~135(液体) |
90~900(气体) |
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-100 |
DN100 |
14~200(液体) |
140~1400(气体) |
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150 |
DN150 |
32~480(液体) |
300~3000(气体) |
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200 |
DN200 |
56~800(液体) |
550~5500(气体) |
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代号 |
功能1 |
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N |
无温压补偿 |
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Y |
有温压补偿 |
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代号 |
输出型号 |
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F1 |
4-20mA输出(二线制) |
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F2 |
4-20mA输出(三线制) |
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F3 |
RS485通讯接口 |
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代号 |
被测介质 |
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J1 |
液体 |
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J2 |
气体 |
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J3 |
蒸汽 |
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代号 |
连接方式 |
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L1 |
法兰卡装式 |
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L2 |
法兰连接式 |
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代号 |
功能2 |
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E1 |
1.0级 |
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E2 |
1.5级 |
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T1 |
常温 |
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T2 |
高温 |
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T3 |
蒸汽 |
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P1 |
1.6MPa |
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P2 |
2.5MPa |
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P3 |
4.0MPa |
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D1 |
内部3.6V供电 |
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D2 |
DC24V供电 |
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B1 |
不锈钢 |
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B2 |
碳钢 |
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分体式蒸汽流量计安装
涡街流量计主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件,因此可靠性高,维护量小。表内的参数能长期稳定,是一种比较先进、理想的测量仪器。
1、合理的选择安装地点
避开强电力设备,高频设备,强电源开关设备;避开高温热源和辐射源的影响,避开强烈震动场所和强腐蚀环境等,同时要考虑安装维修方便。
2、上下游必须有足够的直管段。
若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90。弯头,则:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D 。
若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90。弯头,则:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D 。
调节阀应安装在传感器的下游5D以外处,若必须安装在传感器的上游,传感器上游直管段应不小于50D,下游应有不小于5D。
3、管道采取减振动措施。
传感器尽量避免安装在振动较强的管道上,特别是横向振动。若不得已要安装时,必须采取减振措施,在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置,并加防振垫。
4、在水平管道上安装是涡街流量计最常用的安装方式。
测量气体流量时,若被测气体中含有少量的液体,传感器应安装在管线的较高处。
测量液体流量时,若被测液体中含有少量的气体,传感器应安装在管线的较低处。
安装点上下游的配管应与传感器同心,同轴偏差应不小于0.5DN。
5、传感器在垂直管道的安装。
测量气体流量时,传感器可以安装在垂直管道上,流向不限。若被测气体中含有少量的液体,气体流向应由下向上。
测量液体流量时,液体流向应由下向上:这样不会将液体重量额外附加在探头上。
6、测压点和测温点的选择。
根据测量的需要,需在传感器附近测量压力和温度时,测压点应在传感器下游的3-5D处,测温点应在传感器下游的6-8D
7、传感器在水平管道的侧装。
无论测量何种流体,传感器可以在水平管道上侧装,特别是测量过热蒸汽,饱和蒸汽和低温液体,若条件允许最好采用侧装,这样流体的温度对放大器的影响较小。
8、传感器在水平管道的倒装。
一般情况下不推荐用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽,适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。测量高温蒸汽时,保温层最多不能超过支架高度的三分之一。