热熔焊接机湖州 LK-RH1000立式热板机

热板焊接机的焊接原理：

热板焊接机主要通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件

焊接时，加热板置于两个塑料件之间

当工件紧贴住加热板时，塑料开始熔化

在一段预先设置好的加热时间过去之后，工件表面的塑料将达到一定的熔化程度

此时工件向两边分开，加热板移开，随后两片工件并合在一起，当热板停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型

这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能超越于原材料强度，整个焊接过程完成。

l 恒温式加热。

l 压头行程可调,适用于不同高度的塑胶柱子热熔

设备原理：

此设备是运用热板的高温原理，使两个焊接件的结合面以高温来熔化以及再接触，从而达到焊接效果。只有对设备给予适当的热板温度、焊接时间及焊接压力才能达到良好的效果。

生产能力：

每天2班  每班11小时

产品焊接要求：

焊接后，达到牢固、气密要求。

产品焊接节拍：

30-60秒/件

l  除了取放焊接件外，设备可全自动完成样件的焊接，具有良好的工作效率。

l 控制单元可监控以上所有参数。焊接距离用硬限位方式终达到焊接所需效果。

主要适用于：

l 例如：汽车水箱

l 仪表盘

l 摩托车沥清器

l 塑料工件的塑接

l PP塑料栈板

整个控制系统的顺序：

电源启动一触发控制信号 气压传动系统，气缸加压上下加紧模具下降并压住在上下热板模具发生工作，并保持一定熔接时间 继续保持一定压力时间 退压，上下加紧模具回升 焊接结束。

控制部分：

控制部分由PLC和温度控制器组成。

电器部分主要分为：

热板机的热板温度控制系统和上、下模板及热板运动机构动作的程控系统两部分：加热板温控系统是三相380伏电源经空气开关引入，并由温度控制器来控制三相固态继电器SSR的通断供给热板中的电热管的加热电流，在电热板上埋装入热电偶，以它为温度信号反馈于温度控制器，来实现对电热板的温度控制；温控器采用智能方式控制固态继电器SSR的输出电流。

机械装置部分：

整机为框架形式，有上模固定定位结构、下模固定定位结构、热模板集成三大模块组成，本机配有铜质电热板两块，由气缸前后推进移动，使用方便。

动力部分：

带动模板机构沿四条轴杆上下作直线运动。

热板部件：

由热模、加热板组成。热模与加热板通过快速定位紧固机构，与热板移动机构连接。采用的生产工艺加工，数控“加工中心”结合精细的手工制作，确保加工精度。

结构的特点：

热板在运动时，平稳且运动间隙小。热板机构上，带加热板及上、下热模，以及加热板固定热模的快速连接机构，能够有效快速更换不同产品，优化了换模流程、提高了生产效率。

移动机构：

上、下冷模板分别通过四根导杆与模板连接在一起，共同组成一个设备的主要运动部件。

机架：

  机架用国内优质A3方通、 槽钢焊接而成。封板由数控折弯机及冲床加工成型，整机立体化感强，美观大方、耐用。

售后服务及保修期限：
设备免费保修一年，终身跟踪维修服务；供方承诺，客户在使用设备过程中若发生故障，供方在四十八小时派人赶到维修。