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产品简介

大西洋CHR547Mo阀门堆焊D547Mo耐磨焊条

产品价格：￥电议

上架日期：2017-06-22 09:45:47

产地：四川

发货地：全国

供应数量：不限

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详细说明

大西洋CHR547Mo阀门堆焊D547Mo耐磨焊条本公司产品覆盖全国：江苏：南京、镇江、扬州、苏州、南通、如皋、常州、昆山、太仓、泰州、宜兴、溧阳、徐州、盐城、丹阳、无锡、常熟、通州；浙江：杭州、宁波、嘉兴、海宁、温州、台州、舟山、诸暨、绍兴、余姚、慈溪、乐清、金华、义乌、江山、衢州、湖州；安徽：合肥、芜湖、蚌埠、马鞍山、黄山、安庆、铜陵、淮南、滁州华东山东：济南、青岛、临沂、日照、黄岛、淄博、潍坊、烟台、威海、东营、泰安；华中河南：郑州、信阳、许昌、焦作、安阳、南阳、平顶山、洛阳、华中湖北：武汉、黄石、咸宁、宜昌、襄樊、荆州；华中湖南：长沙、岳阳、株洲、衡阳、郴州、娄底、邵阳、张家界、益阳；华中江西：南昌、九江、赣州；西北地区：西安、太原、兰州、银川、西宁、拉萨、乌鲁木齐；西南地区：贵阳、昆明、成都、绵阳；华北地区：石家庄、呼和浩特、包头、通辽、锡林郭勒；东北三省：沈阳、大连、长春、吉林、哈尔滨；华南地区：湛江、海口、三亚、南宁、汕头；咨凡在我公司采购产品的所有客户均可享受货到物流代收货款的业务，由于型号繁多，网站上有部分型号没有列出，如果本站没有找到你需要的焊条型号，请联系我们的客服或电话咨询！

D502阀门堆焊焊条

符合 GB EDCr-A1-03

说明: D502是钛钙型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条，可交直流两用，焊接工艺良好。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不须进行热处理，硬度均匀，亦可在750-800℃退火软化，当加热至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。

用途: 这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	S	P	Cr	其它元素总量
保证值	≤0.15	≤0.030	≤0.040	10.0~16.0	≤2.50

堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥40

参考电流 (AC、DC)

焊条直径(mm)	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	50~80	80~120	120~160	160~200

注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后进行不同热处理可获得相应的硬度。

D507Mo阀门堆焊焊条

符合 GB EDCr-A2-15

说明: D507Mo是低氢钠型药皮的1Cr13阀门型堆焊焊条。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，堆焊金属具有较高的中温硬度，良好的热稳定性，抗冲蚀性。如与D577焊条配合使用能获得很好的抗擦伤性能。堆焊工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，采用直流反接。

用途: 用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用（阀座与阀瓣分别用以上两种焊条）。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Ni	Mo	Cr	W	其它元素总量
保证值	≤0.20	≤6.00	≤2.50	10.0~16.0	≤2.00	≤2.50

堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥37(耐软化至510℃)

参考电流 (DC+)

焊条直径(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	80~120	120~160	160~200

注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊层加工后，其厚度应在5mm以上，以保证硬度和化学成分的稳定。

D507MoNb阀门堆焊焊条

符合 GB EDCr-A1-15

说明: D507MoNb是低氢钠型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条,采用直流反接,由于药皮中加入了适量的Mo、Nb等强化稳定元素，故堆焊金属具有较好的抗氧化性和抗裂纹性能。

用途: 用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	S	P	Mo	Cr	Nb	其它元素总量
保证值	≤0.15	≤0.030	≤0.040	≤2.50	10.0~16.0	≤0.50	≤2.50

堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥37

参考电流 (DC+)

焊条直径(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	80~120	120~160	160~190

注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.焊前焊件不预热，焊后不需热处理。

D512阀门堆焊焊条

符合 GB EDCr-B-03

说明: D512是钛钙型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条，交直流两用，焊接工艺良好。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不需进行热处理，硬度均匀，可在750-800℃退火软化，当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。

用途: D512是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Cr	其它元素总量
保证值	≤0.25	10.0~16.0	≤5.00

堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥45（耐软化至500℃）

参考电流 (AC、DC)

焊条直径(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	80~120	120~160	170~210

注意事项:
1.焊前焊条须经150℃烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。

D516MA阀门堆焊焊条

符合 GB EDCrMn-A-16

说明: D516MA是低氢钾型药皮的高铬锰钢堆焊焊条，堆焊层金属具有良好的耐磨、耐热、耐蚀以及抗热裂性能，焊接工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，堆焊层可进行切削加工。

用途: 用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Mn	Si	Cr
保证值	≤0.25	6.00~8.00	≤1.00	12.0~14.0

堆焊层硬度: HRC≥38-48

参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	80~120	120~160	180~190

注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.焊前应将焊件上的油污及杂质清理干净。

D517阀门堆焊焊条

符合 GB EDCr-B-15

说明: D517是低氢钠型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条，采用直流反接。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不需进行热处理，硬度均匀，可在750-800℃退火软化，当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。

用途: D517是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Cr	其它元素总量
保证值	≤0.25	10.0~16.0	≤5.00

堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥45（耐软化至500℃）

参考电流 (DC+)

焊条直径(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	80~120	120~160	170~210

注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。

D547Mo阀门堆焊焊条

符合 GB EDCrNi-B-15

说明: D547Mo是低氢钠型药皮的CrNiSiMo型阀门堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能，有较高的高温硬度，良好的热稳定性和抗疲劳性。堆焊金属时效强化效果显著，随着时效时间的增加，硬度和抗擦伤性能有进一步提高。

用途: 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Mn	Si	S	P	Ni	Mo	Cr	Nb	其它元素总量
保证值	≤0.18	0.60~5.00	3.80~6.50	≤0.030	≤0.040	6.5~12.0	3.5~7.0	14.0~21.0	0.5~1.2	≤2.50

堆焊层硬度: HRC≥37

参考电流 (DC+)

焊条直径(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	80~120	120~160	160~200

注意事项:
1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。
2.堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需以一定温度预热且焊后缓冷。
3.堆焊时需连续施焊3-4层，不得间断，堆焊层厚度加工应不小于5mm，以保证硬度和化学成分稳定，但不宜堆焊过厚，以免产生裂纹。

D557阀门堆焊焊条

符合 GB EDCrNi-C-15

说明: D557是低氢钠型药皮的CrNiSi型阀门堆焊焊条，堆焊金属依靠大量硅进行强化，得到奥氏体+铁素体组织，随着时效时间的增长，硬度和抗擦伤性能有进一步的提高，堆焊金属具有良好的抗侵蚀、抗氧化性和抗腐蚀性能，采用直流反接。

用途: 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Mn	Si	S	P	Ni	Cr
保证值	≤0.20	2.00~3.00	5.00~7.00	≤0.030	≤0.040	7.0~10.0	18.0~20.0

堆焊层硬度: HRC≥37

参考电流 (DC+)

焊条直径(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	80~120	120~160	160~200

注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.由于堆焊金属的硬度较高，所以根据堆焊工件的大小、形状采用不同的预热温度和缓冷措施，一般预热温度为300-450℃，堆焊时尽可能采用短弧、小电流。

D577阀门堆焊焊条

符合GB EDCrMn-C-15

说明: D577是低氢钠型药皮，合金钢芯的铬锰型阀门堆焊焊条。采用直流反接，堆焊金属为高铬锰型奥氏体钢，故冷作硬化效果显著，具有良好的抗擦伤性能，有一定的中温硬度，较好的热稳定性，如与D507Mo配合使用，可获得很好的抗擦伤性能，该焊条抗裂性好，堆焊工艺简单，焊条可不预热，焊后不用热处理，堆焊金属切削加工性能良好。

用途: 用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面，在闸阀中如与D507Mo配合使用，使用寿命更高。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Mn	Si	Ni	Mo	Cr	其它元素总量
保证值	≤1.10	12.0~18.0	≤2.00	≤6.00	≤4.00	12.0~18.0	≤3.00

堆焊层硬度: HRC≥28

参考电流 (DC+)

焊条直径(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	80~120	120~160	160~200

注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊金属加工后高度应在5mm以上，以保证化学成分和硬度均匀。

阀门堆焊焊条使用说明:

执行GB984-2001标准

堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。

    堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺，才能获得满意的堆焊效果。

    堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
    1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
    2、焊后进行消除应力热处理。
    3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。
    4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。
    开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
    碳当量公式如下：
    Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
    此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。

碳当量（%）	预热温度	碳当量（%）	预热温度
≤0.40	100℃以上	≤0.70	250℃以上
≤0.50	150℃以上	≤0.80	300℃以上
≤0.60	200℃以上	≤0.90	350℃以上

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