用激光焊接叶轮技术，弥补了传统电阻焊焊接的弊病。叶轮前后盖板与叶片的线密封率几乎可达100%，流道光滑精确将流道的水力损失降到最低，最大程度的保证泵的高效运行，降低客户运行成本。 
      
      叶轮既指装有动叶的轮盘，是冲动式汽轮机转子的组成部分。又指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。还指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。
     
      离心通风机叶轮的叶片形状有单板型、圆弧型和机翼型等几种.机翼型叶片具有良好的空气动力学特性，效率高、强度好、刚度大。其缺点是，制造工艺复杂，并且当输送含尘浓度高的气体时，叶片容易磨损，叶片磨穿后，杂质进入叶片内部，使叶轮失去平衡而产生振动。平板型直叶片制造简单，但流动特性较差，而平板曲线后向叶片与翼型叶片相比，除高最效率点附近效率低些外，其它工况点的效率是相当接近的。 
     
      水泵叶轮光焊接的主要优点：
 
     1.可将入热量降到最低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦最低。
2.32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填金属的使用。
 　　3.不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形接可降至最低。
 　　4.激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。
 　　5.工件可放置在封闭的空间（经抽真空或内部气体环境在控制下）。
 　　6.激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件，
 　　7.可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料。
 　　8.易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制。
 　　9.焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。
 　　10.不受磁场所影响（电弧焊接及电子束焊接则容易），能精确的对准焊件。
 　　11.可焊接不同物性（如不同电阻）的两种金属 
12.不需真空，亦不需做X射线防护。
 　　13.若以穿孔式焊接，焊道深一宽比可达10:1
  　 14.可以切换装置将激光束传送至多个工作站。

水泵叶轮激光焊接机技术参数：
平均激光功率：400W                     
最大单脉冲能量：110J                      
主机耗电功率:≤14KW                   
焊接深度: 0 .1-2.5mm
焊点大小:  0.2-2mm
激光波长:1064nm
脉冲宽度: 0.3-20ms（可调）
连击频率: 1-100Hz
瞄准定位 :  红光定位（可选CCD）
激光器工作行程: X轴300Y轴200Z轴300（行程可选）
电力需求: 380V±10% / 50Hz / 60A  
连续工作时间: ≥16h
水冷系统: 3匹/5匹（可选）激光器专用水冷箱
使用环境洁净无尘，无震源，10℃-30℃，湿度5%-85%

正信不锈钢自动激光焊接机是为满足不锈钢产品批量化、大规模化焊接生产而设计，配备油压、气动夹具，可实现三轴、四轴、五轴联动自动完成焊接工序，不锈钢自动激光焊接机具有焊接效率高、成品率高、人工成本低等优势。