1、尽量减少外界环境影响

一般起重设备的工作都比较复杂，空气中一般都会含有各种杂质，而一旦这些杂质进入设备内部其危害是非常大的，不但会加速零件的磨损，还会破坏润滑油膜，使零件温度升高、润滑油变质等。这种情况一定要使用优质的零件、润滑油、润滑油脂，做好设备现场的防护工作，防止各种杂质进入机械内部。

起重机械各个零件都有自己的适应温度，低于或超过这个范围就会影响它的使用，造成零件磨损加速，润滑油变质等情况的出现，要想设备能够正常使用，一是要保证避免低温运行，只有当设备预温正常达到规定温度后才可进行工作。二是要防止设备高温运行，设备在运转过程中，一定要注意其温度，一旦发现问题，立刻停止工作检查原因，尤其是夏天要格外注意。

另外，雨水、空气中的化学物质可能会通过零部件的对外通道、缝隙等进入设备内部，腐蚀零件内部，加速设备磨损。由于这种腐蚀有时是看不见、摸不着的，所以其危害性是极大的。因此在使用过程中，作业人员一定要注意根据天气情况、空气污染情况，采取有效措施，减少设备腐蚀。

2、在额定载荷内作业

一般来说，零件磨损会随着负荷的增加而增加，当载荷超过额定载荷时，零件的磨损程度将会加剧，相反，当在额定载荷内进行作业时，其磨损程度会明显降低，故障的发生几率也会有明显的减少，且寿命有一定程度的延长。另外，在其他条件相同时，稳定的载荷比动载荷下磨损要小。所以，一定注意不能在超过设备额定载荷的情况下工作，还应尽量保证负荷的均匀加减，避免设备大起大落。

3、做好设备的润滑工作

据了解，起重设备www.ahkelei.com故障有一半左右是由于润滑不良引起的，所以设备故障，除了要采用优良的材料、先进的制造工艺、设计合理的机械结构外，在使用过程中还应做的一项重要工作就是保证设备的合理润滑。良好的润滑可以使其保持正常的工作间隙和合适的工作温度，降低零件磨损速度，减少设备故障。因此，一定要合理的选择润滑剂。另外，还要注意经常检查润滑剂的数量和质量，数量不足要及时补充，质量不佳要及时更换。

4、适时对设备进行维修

起重设备在使用过程中难免会出现一些故障，严重机械故障往往都是由于一些较小的故障引起的，所以，对于设备故障，无论大小都应及时进行排除，这样才能保证设备的正常性能，减少引发安全事故的可能性。所谓适时维修一是要按照维修保养规程，对设备进行定期保养与修理，二是在使用过程中要加强对起重机械的定期与不定期检查，及时了解其运行情况，对临时出现的故障，要及时进行处理，不要因故障小、不影响使用而延误维修时机，酿成不可挽回的事故。

5、采取正确的管理措施

管理及操作人员一定要正确的使用和操作设备，减少人为失误引起的机械故障。还需定期检查设备状况，发现异常及时解决，对于变形、磨损超过要求的零件一定要及时进行更换，松动和失调的零部件及时调整。