• A132	符合 GB/T 983 E347-16 AWS A5.4 E347-16 ISO 3581-A-E(19 9 Nb)R 3 2 ISO 3581-B-ES 347-16
  说明:A132是钛钙型药皮含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性能和良好的机械性能。具有优良的焊接工艺和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂，可交直流两用。
  用途:用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的06Cr18Ni11Ti型不锈钢。
  熔敷金属化学成分(%) 试验项目 C Mn Si S P Cr Ni Mo Cu Nb 保证值 ≤0.08 0.50~2.50 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 18.0~21.0 9.0~11.0 ≤0.75 ≤0.75 8xC~1.00 例值 0.045 1.68 0.75 0.008 0.021 19.80 9.65 0.066 0.105 0.45
  熔敷金属力学性能 试验项目 Rm(N/mm<span style="font-size: small;">2</span>) A(%) 保证值 ≥520 ≥25 例值 630 41
  参考电流(AC、DC+) 焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
  注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

•  名称：E385-16（904L）不锈钢焊条

  规格：2.5/3.2/4.0/5.0mm 

  符合：GB/T983 E385-16   AWS E385-16    NB/T  47018

  说明：E385-16是钛钙型药皮的纯奥氏体Cr20Ni25Mo5不锈钢焊条，其焊缝金属具有良好抗热硫酸、冷盐酸性能及耐点蚀性能。交直流两用，焊条耐发红，电弧柔和、飞溅小，成形美观。操作性佳，全位置焊接性好。

  用途：用于焊接904L等不锈钢。

  熔敷金属化学成分：%

       C    Mn    Si    S    P    Cr    Ni    Mo    Cu

  标准值    ≤0.03    1.0-2.5    ≤0.75    ≤0.020    ≤0.030    19.5-21.5    24.0-26.0    4.2-5.2    1.2-2.0

• 一 例    0.025    2.12    0.70    0.006    0.022    20.50    25.00    4.90    1.38

  熔敷金属力学性能

       抗拉强度Rm(MPa)    延伸率A(%)

  标准值    ≥520    ≥32

  一 例    630    32

  焊条规格及参考电流（DC+或AC）

  焊条直径(mm）    2.5    3.2    4.0    5.0

  焊条长度(mm）    250    350    350    350

  电流范围（A）    平焊    60-80    90-110    120-160    150-200

      立、仰焊    50-70    80-100    100-150    —

  注意事项:

  1. 焊前焊条使用前须经须经350℃烘焙1小时，随烘随用。

  2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等不洁物。

  3. 焊接时尽量保持小电流、短弧操作。

A312                                                    
符合：GB/T983  E309Mo-16
             AWS  E309Mo-16

             NB/T  47018
说明：A312钛酸型药皮的不锈钢焊条。由于焊缝金属含有钼，故比A302有更好的耐蚀、抗裂性能及抗氧化性能。交直流两用，焊条耐发红，成形美观，具有良好的焊接工艺性能，较绿药皮A312电弧更柔和，飞溅更小，操作性佳，全位置焊接性好。
用途：用于焊接耐硫酸介质（硫氨）腐蚀的不锈钢容器，也可做不锈钢衬里、复合板材、异种钢的焊接。
熔敷金属化学成分：%

熔敷金属力学性能

 焊条规格及参考电流（DC+或AC）

注意事项:
1. 焊前焊条使用前须经300℃~350℃烘焙1小时，随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等不洁物。
3. 焊接时尽量保持小电流、短弧操作。

• E2209
  标准：符合 GB E2209-16 AWS E2209-16

  说明：CH.E2209是钛钙型药皮的双相不锈钢焊条，有较好的焊接工艺性能及抗热裂纹性能。由于含碳量极低，并含有钼氮，焊缝具有较好的耐腐蚀性能尤其是耐应力腐蚀性能极为突出。

  用途：主要用于石化、水工行业同类型的超低碳不锈钢材料的焊接。如：00Cr22Ni5Mo3N(2205)双相不锈钢等钢的焊接。

  熔敷金属化学成份（%）：

  C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	N	Cu	S	P
  ≤0.04	0.5-2.0	≤0.90	21.5-23.5	8.5-10.5	2.5-3.5	0.08-0.20	≤0.75	≤0.030	≤0.040

  熔敷金属化学性能：

  抗拉强度бb(Mpa)	伸长率δ5(%)
  ≥690	≥20

  参考电流（DC+或AC）：

  焊条直径（mm）	2.5	3.2	4.0	5.0
  焊接电流（A）	50-85	80-110	130-150	160-200

  注意事项：

  1. 焊前焊条须经300-350℃烘焙1小时,随烘随用；

  2. 尽可能采用直流反接，因用交流焊接时，穿度较浅。

  2507不锈钢焊条

  标准：符合 GB/T983 E2553-16, AWS A5.4 E2553-16

  说明：CH.E2553系钛钙型药皮超级双相不锈钢焊条，可交直流两用。具有较好的焊接工艺性能、抗热裂纹性能、抗点腐蚀和应力腐蚀性能。适用于２５％Cr型双相不锈钢焊接。如：0Cr25Ni6Mo3CuN,UNS 32550(Alloy255)等。

  熔敷金属化学成份（%）：

  C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	N	Cu	S	P
  ≤0.06	0.5-1.5	≤1.0	24-27	6.5-8.5	2.9-3.9	0.1-0.25	1.5-2.5	≤0.030	≤0.040

  熔敷金属化学性能：

  抗拉强度бb(Mpa)	伸长率δ5(%)
  ≥760	≥15

  参考电流（DC+或AC）：

  焊条直径（mm）	2.5	3.2	4.0	5.0
  焊接电流（A）	50-85	80-110	130-150	160-200