忻州电厂脱硫塔15610895286

河北国纤复合材料有限公司与国内多家单位强强联手，专业生产玻璃钢冷却塔，玻璃钢风机，冷却塔填料，玻璃钢化粪池，玻璃钢管道，玻璃钢格栅，玻璃钢水箱，电缆桥架，玻璃钢净化塔等玻璃钢制品。因为我们是生产厂家，直接把优惠送给消费者！

电厂脱硫塔采用国内先进复合材料玻璃钢树脂，耐腐蚀，耐磨程度高，使用寿命长，多功能一体化，占地面积小，安装简便，不增加任何动力，阻力小，耗水少，比较完善地解决了湿式脱硫除尘器设备存在的一些实际使用问题。是我国目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂等可选用、理想的环保产品。燃料以稻壳，锯末，木材，煤炭等锅炉的脱硫除尘和粉尘除尘。脱硫塔采用分节组装，具有占地面积小、运输、安装方便的特点。电厂脱硫塔采用国内先进的复合材料和耐高温玻璃钢树脂，使其增加了耐磨、耐高温程度，大大延长了使用寿命。电厂脱硫塔是一种侧进顶出的冲击式除尘脱硫器，使烟气直接冲击水面，节水并减少污染，操作维修方便，运行费用低，脱水效果好，是一种经济实用的湿式除尘脱硫器。

一、 产品用途 湿式除尘器，是我厂科技人员在吸取国内外先进技术基础之上，结合我国国情和我国供暖行业的经济条件，而研制开发的一种新型脱硫湿式除尘器。该除尘系统可净化1um以下的微粒，排放浓度小于100mg/m3，除尘效率大于98%，脱硫率大于86%，耐腐蚀抗高温、 寿命长（15年），是国际一流的先进工艺，其它产品无法比拟，适应于环保要求较高的风景名胜、大中城市地区，是环保达标项目的首选产品。STL型湿式脱硫除尘器广泛用于冶金、矿山、发电、供热等行业，对于电站锅炉、工业锅炉、采暖锅炉及工业窑炉都有很高的除尘脱硫效果。该除尘器的排放浓度达到了国家环境保护标准《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001的要求。 二、 工作原理 当引风机启动以后除尘器内空气迅速排出，与此同时含尘气体受大气压的作用沿烟道进入除尘器内部，与反射喷淋装置喷出的洗涤水雾充分混合，烟气中的细微尘粒凝并成粗大的聚合体，在导向器的作用下，气流高速冲进水斗的洗涤液中，液面产生大量的泡沫并形成水膜，使含尘烟气与洗涤液有充分时间相互作用捕捉烟气中的粉尘颗粒。烟气中的二氧化硫具有很强的亲水性，在碱性溶液的吸收中合下，达到除尘脱硫的效果。净化后的烟气经三级气液分离装置除去水雾，由烟囱排入空中。污水可排入锅炉除渣机或排入循环水池，经沉淀、中和在生后循环使用，污泥由除渣机排出或由其他装置清出。 三、 性能特点 1.结构简单、布局合理、操作方便、占地面积小 2.除尘器内部防腐采用耐酸耐磨胶泥衬里技术，化学稳定性强，热稳定性好，使用寿命长。 3.除尘器内部有三级脱水装置，气、水分离干净彻底，风机不带水。 4. 除尘脱硫同步，无结垢堵塞问题，洗涤水循环使用，运行成本低。 四、 技术指标 1. 除尘效率： ＞98％ 2. 脱硫效率： ＞86％ 3. 林格曼黑度： ＜1级 4. 阻力：1000-1200pa 五、 注意事项 1. 除尘器安装及运输中严禁撞击外壳，以防止防腐层脱落。 2. 洗涤液每吨水加生石灰20公斤。 3. 严禁在除尘器外壳上动火及焊接，以防高温破坏内部防腐层。 4. 为减少除尘器系统阻力，应尽量减少弯头，弯头曲率半径应不小于弯头直径。 5. 影响除尘效率的主要因素是漏风率，因此在安装时应在各连接处进行密封，如有漏风现象及时处理。 6. 要及时排放灰水以防止排灰阀堵塞，应每120分钟放一次。

喷淋脱硫塔采用国内先进复合材料玻璃钢树脂，耐腐蚀，耐磨程度高，使用寿命长，多功能一体化，占地面积小，安装简便，不增加任何动力，阻力小，耗水少，比较完善地解决了湿式脱硫除尘器设备存在的一些实际使用问题。是我国目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂等可选用、理想的环保产品。燃料以稻壳，锯末，木材，煤炭等锅炉的脱硫除尘和粉尘除尘。喷淋脱硫塔安装使用说明：
1、该脱硫除尘器安装一般为负压运行，应布置在引风机前面为好，安装时应严格按次样本图表安装。如因施工现场达不到本厂安装条件时，需和我厂技术科联系，再确定安装方式。
2、烟道走向应尽量减少折弯，各连接处不得有漏气现象。
3、补水管阀门应设在室内，在冬季关闭阀门后管内不得存水，以免结冰。定期检查电机皮带松紧度，及时更换。
4、安装完毕应运行调试确定池内水位，正常运行确保溢流水位，脱硫应保持池内水PH值8—10。
5、锅炉运行：先启动刮板出灰机，开启补水阀门，再开启锅炉，池内水位应下降（4—6）厘米为运行正常。
6、锅炉停机：刮板出灰机应延时（10分钟）以上再停机。人工出灰应根据（煤）灰粉量多少而规定出灰次数，池内灰储量不得超过池底以上（350）毫米。


脱硫塔可以处理各种废气、废液中的杂质. 脱硫塔一般分为两类：湿式脱硫塔及干式吸附塔。
湿式脱硫塔分为：填料塔，洗涤塔，脱硫塔，旋流板塔，泡罩塔，吹脱塔，吸收塔；
干式吸附塔分为：活性炭吸附塔，SDG干法酸性废气吸附塔。
SO2吸收净化过程，处理的是低浓度SO2烟气，烟气量相当可观，要求瞬间内连续不断地高效净化烟气。因而，SO2参加的化学反应应为极快反应，它们的膜内转化系数值较大，反应在膜内发生，因此选用气相为连续相、湍流程度高、相界面较大的吸收塔作为脱硫塔和脱硫除尘器比较合适。通常，喷淋塔、填料塔、喷雾塔、板式塔、文丘里吸收塔等能满足这些要求。其中，喷淋塔是使用最为广泛的脱硫塔类型之一，喷淋塔具有结构简单，工艺成熟可靠有点，广泛应用于大型电厂，中小型低硫烟气治理；对于高硫烟气治理，目前有色行业以气动乳化脱硫塔、多层喷淋塔等为主。
脱硫塔适用于处理的主要有害气体为：硫酸雾（H2SO4）、氯化氢（HCL）气体及氟化氢（HF）气体、铬酸雾（CrO3)、氰氢酸气体（HCN）、硫化氢（H2S）、氨气（NH3）、氮氧化物（NOx）、有机酸、苯等废气 。 根据用途的不同，脱硫塔可以选择合适的种类，也可以组合使用。 
现在脱硫塔的运用也是随处可见，下面的时间我们简单的为大家讲解一下关于脱硫塔正常运作前我们需要做哪些准备工作： 
1.学习 在脱硫塔正常运作前，首先做为工作人员要对脱硫塔以及的他的操作流程有更多的了解，以方便我们更好的掌握脱硫塔的性能和构造方便后期出现问题后我们能及时的处理。在就是明确分工制定制度。 
2.清除塔内异物 使用脱硫塔钱，我们要对塔身内部进行清扫工作。及时清除内部的杂物有条件的话可以清洗一下，这样防止后期产生堵卡。 
3.设备检验 我们可以是运行一下设备，看一下正常运转有无其他问题。在就是要在加药池内加入片碱保持加药池池内的ph在13左右。 
4.大检查 在正式运行前，我们要充分的做好大检查比如系统溶液是否足够循环使用，水、电、汽保证供应，电机绝缘良好。轴承是否要加油，入口阀和出口阀的开关情况。
以上内容仅为大家参考，如果详细了解旋流板脱硫塔，喷淋脱硫塔，除尘脱硫塔?操作流程和规范的话，请来电咨询我们。
脱硫塔的结构设计，包括储浆段、烟气入口、喷淋层、烟气出口、喷淋层间距、喷淋层与除雾器和脱硫塔入口的距离、喷喷嘴特性（角度、流量、粒径分布等）、喷嘴数量和喷嘴方位的设计

洗涤塔由塔体、塔板、再沸器和冷凝器组成。在使用过程中再沸器一般用蒸汽加热，冷凝器用循环水导热。在使用前应建立平衡，即通入较纯的产物组分用蒸汽和冷凝水调节其蒸发量和回流量，使其能在塔板上积累一定厚度液体，当混合气体组分通入时就能迅速起到洗涤作用。在使用过程中要控制好一个液位，两个温度和两个压差等几个要点。即洗涤塔液位，气体进口温度，塔顶温度，塔间压差(洗涤塔进口压力与塔顶压力之差)，冷凝器压差(塔顶与冷凝器出口压力之差)。一般来说，气体进口温度越高越好，可以防止杂质凝固或液化不能进入洗涤塔，但是也不能太高，以防系统因温度过高而不易控制。控制温度的同时还需保证气体流速，即进口的压力不能太小，以便粉尘能进入洗涤塔。混合气体通入洗涤塔后，部分气体会冷凝成液体而留在塔釜，调节再沸器的温度使液体向上蒸发，再调节冷凝器使液体回流至塔板，形成一个平衡。由于塔板上有一定厚度液体，所以洗涤塔塔间会有一定压差，调节再沸器和冷凝器时应尽量使压差保持恒定才能形成一个平衡。调节塔顶温度时应防止温度过高而使杂质汽化或升华为气体而不能起洗涤作用，但冷凝温度也不宜过低，防止产物液体在冷凝器积液影响使用。在注意以上要点的同时还需注意用再沸器调节洗涤塔的液位，为防止塔釜液中杂质浓度过高产生沉淀，应使其缓慢上涨。
喷淋吸收设备已在废气净化中得到广泛应用。它将硫化床的概念发展到汽液传质设备中，使喷淋塔中的填料处于流化状态，因而使传质过程能够得到强化。他的特点是：气速高，处理能力大，塔的重量轻，汽液分布比较均匀，不易被固体及黏性物料堵塞。特别是由于塔内湍动强烈，故质量及能量传递得以强化，因而能够较大地缩小塔径，降低塔高。该塔处理风量较大，空塔气速1．5～6．0m/s，喷淋密度20～110m3/(m2·h），压力损失1 500～3 800Pa，湍球塔的除雾装置采用旋流板除雾器，通过使气体通过塔板产生旋转运动，利用离心力的作用将雾沫除下，其除雾效率可达98%-99%，而且结构简单压降较小





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