众多高新区争抢LED产业“蛋糕”
日前，LG伊诺特株式会社与惠州仲恺高新区管委会签署LED项目落户协议。为开拓LED国际市场，LG伊诺特计划今明两年在惠州仲恺高新区投资超过1亿美元，用于LED的封装、背光和照明应用。该项目是LG伊诺特全球10亿美元LED项目投资中的首期投资，预计年产值可达10亿美元。
形成LED产业集
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据惠州仲恺高新区区委副书记、管委会主任杨鹏飞介绍，该项目落户惠州仲恺高新区是因为LG伊诺特株式会社看中了这里的投资环境。该项目将于8月份投产，容包括LED封装、照明及背光应用。项目稳定后，很快将引入芯片和外延片制造等LED产业链的前端环节，其研发中心也将迁入惠州。
惠州仲恺高新区区委书记钟一尔介绍，LED产业是惠州仲恺高新区的现有五大核心主导产业之一，是园区未来产业发展的重点，也是现今产业转型升级的方向和趋势。目前，园区内的科锐、雷曼光电、纯英半导体、讯强电子、TCL照明等企业都已在LED产业领域率先迈出了坚实的步伐。
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“LED是半导体光源，在未来市场上将一统天下。”杨鹏飞这样评价LED的发展前景。据粗略统计，惠州仲恺高新区的LED企业过百家。如此多的LED企业聚集在惠州仲恺高新区，形成了良好的产业集聚氛围。杨鹏飞举了一个例子，中国最早、最高端做LED封装的华刚光电落户园区后，引来一批企业，例如LIGHTHOUSE就是给华刚做配套的，同辉是给华刚做特种照明的。
杨鹏飞预计，惠州仲恺高新区的LED封装和芯片两个领域的产值加起来会超过50亿元，明年就会超过100亿元。
实际上，不仅是惠州仲恺高新区，记者了解到，经过近两年的高速发展，众多高新区初步形成了LED产业的集聚优势。
高新区全面开花
自国家半导体照明工程领导小组2003年成立，国家LED照明工程随即启动。2009年科技部等部委又提出“十城万盏”计划，推动LED路灯示范应用；而于2009年出炉的《电子信息产业调整和振兴规划》中，也将LED照明产业列为重点发展产业。
在国家推动产业结构优化升级、培育新的产业增长点这一战略任务的指导下，LED照明项目成为各地高新区的发展重点，东莞、惠州、佛山、深圳、大连、南昌、厦门等地的高新区纷纷制定了LED照明产业发展战略规划，国内掀起了一股LED投资热潮。目前，国内LED产业已形成长三角、珠三角、北方地区、江西及福建地区4大半导体照明产业群落，科技部也先后批准设立了大连、厦门、上海、南昌、深圳、扬州等7个国家半导体照明工程产业化基地。
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作为占据国内LED产业总产值近半壁江山的广东，在5月发布的《关于加快经济发展方式转变的若干意见》中，将半导体照明(LED)产业列为广东近期重点主抓的三大战略性新兴产业之一。LED产业在广东已经形成了百舸争流的局面。深圳、东莞、佛山都已经将LED产业列为支柱产业发展。
北方的天津滨海高新区也将LED产业作为重点发展的产业之一加以扶持。银星LED光电产业园落户天津滨海高新区，计划投资8亿元用3年时间打造“一个基地八大保障中心”，将实现LED产业年平均销售收入突破50亿元，并至少引进5－10家光电子企业，培育产值超10亿元的企业3家；形成5家以上的骨干企业和5到10个“拳头”产品，壮大园区LED产业规模。
目前，LED产业已经在国内高新区呈现出全面开花之势。
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产业升级大势所趋
LED产业热潮几乎席卷了全球，除国内本土企业外，外资企业的投资力道亦有增无减。早期考虑技术外流、产业配套、市场需求等因素，外资企业对到中国投资态度相对谨慎，尤其是上游的外延片、LED芯片等外资企业几乎不在中国进行投资。
随着国内LED产业环境的成熟，外资企业在LED产业上游的外延片、LED芯片也在逐渐加大在高新区的投资，加快在国内投资建厂的步伐。例如我国台湾地区的鼎元光电在武汉投资设立元茂光电，以生产LED芯片为主；璨圆光电LED生产基地选在山东威海落脚，也是以生产LED芯片为主。
近年来，国内的外延片、芯片等产业呈现快速发展态势，国内LED产业正逐步摆脱以中下游封装、应用为主的发展模式，而转变为上下游同步发展的趋势，产业结构不断升级。
观察
日美德技术垄断国内LED何时普及
黄登
穷则独善其身，达则兼济天下。事实证明，对推广发光二极管(LED)照明的任何乐观情绪，只是外界的一厢情愿。因为核心技术掌握在少数国家手中，以光源“绚丽夺目”著称的LED，却难有“普照众生”的抱负。
目前，日本、美国、德国等少数国家攥紧了原创核心技术，这种垄断大大降低了中下游企业的利润空间，使得LED成本短时间内难以大幅下降。而对老百姓来说，最现实的选择就是宁愿用几元钱的白炽灯，也不愿换上动辄上百元的LED照明灯，从而限制了LED照明的大面积推广应用。
垄断，正巩固着LED照明的现有产业格局。目前，全球范围内亚洲、北美、欧洲三足鼎立形势已初见端倪，同时，以日本日亚和丰田合成、美国科瑞和流明以及欧洲欧司朗等企业为专利核心的技术竞争格局业已形成。德国和美国几乎占据了全球MOCVD(外延炉)100%的市场份额。作为LED的主要产出国家，日本具有世界最大最完整的LED生产线，其产量约占全球的一半。相比之下，欧美只占14%。我国台湾地区则是全球最大的LED中游芯片及下游封装生产基地。
同时，凭借国际上最先进的高亮度LED外延生长和芯片、封装、白光和应用技术，日本、美国、德国的少数企业牢牢占据了行业制高点，分享着约70%的行业利润，并时刻警惕着“外来者”的侵入。实际上，具备高技术、高投入、高风险等行业特征的LED产业，技术准入门槛非常高，挡住了跃跃欲试的“门外汉”；技术、工艺的落后，使众多的企业只能集中在LED产业中下游，竞争不到30%的行业利润。
正如当初电脑的普及过程，新技术的推广从来不是一帆风顺的。同时，在垄断者内部，产业的任何风吹草动都可能促使格局重新洗牌。当前，LED照明正向多种类、高亮度、大范围和低成本方向发展，竞争焦点集中在白光LED、蓝／紫光LED和大功率高亮度LED芯片。占整个照明领域90%市场份额的通用照明是LED未来发展的重要方向，这种技术一旦成熟，LED照明将跃升为整个照明领域的主宰，现有格局有望被改写，而这，也是中小企业的机会所在。
江门因LED产业兴旺未来商机无限
7月12日上午,2010年粤台经济技术贸易交流会在江门五邑华侨广场会展中心隆重开幕,为期两天的盛会旨在加强和深化粤台经贸交流与合作,推动广东经济转型升级,广东省和台湾有关人士共约1400人参加此次交流会,其中台商约860人。
本届粤台交流会还举办了省直部门及各地级市政策咨询和洽谈活动及金融与旅游合作发展研讨会、两岸LED产业发展暨科技创新高峰论坛、粤台现代农业合作与发展研讨会等三场专题活动。
“江门会因为LED产业而兴旺,LED产业会因为江门而大发展,粤台两地LED产业合作大有作为。”第九届粤台经贸交流会上,江门的LED产业无疑是一大主旋律,江门市常务副市长吴紫骊展望说,未来10年左右,江门有信心将LED产业发展到3000亿元规模,再造一个新江门。
江门现有LED企业100多家,关联企业1000多家,目前,作为领头羊的真明丽集团在投资的20年间,成功从一个年产值几百万元的传统灯饰企业,发展成为年产值超27亿元的现代LED企业。江门将重点依托江门高新区4平方公里的核心园区推进招商,截至目前,已有34家封装企业向高新区递交入园申请书,投资额达到44亿元。
产业巨头引领产业潮流,规模较小或与之配套的产业企业能否分得一杯羹呢?LED产业上游是芯片和晶粒,技术和资本的门槛比较高,是业界巨头的地盘,中游部分是企业如何去开拓全球市场,同样是大企业的天下,而下游的灯具照明部分,从景观照明进入到普通照明,变成了中小企业配套服务的奋斗方向。吉华光电照明管家运营中心运营经理张亚军介绍说,如何依附本地产业巨头,以提供一站式照明服务为重点,服务广大的LED光源照明需求者,这是小企业壮大的一个大方向。
江门本地投资者能否适时进行产品营销而获利呢?江门市五邑台资企业投资协会副秘书长刘达明认为,城市市政照明设施和户外广告等将全面更新为LED时代,提供专业服务的企业将从中获利,而LED广告屏也逐步普及,这方面的广告市场也不可小觑。
温州计划2015年LED产业销售额达150亿
LED产业近年在温州初露端倪，并呈现出快速增长的好势头。根据该市今年制定的《温州市LED产业培育方案》，力争到2015年，初步形成国内外有一定影响力、一定创新能力和产业特色明显的LED产业集群，使全市LED产业销售收入达到150亿元。
据了解，目前温州市LED企业基本集中在产业链下游的封装、应用领域，主要企业有“聚光科技”、“良业照明”、“华泰电子”等9家，而处于中上游的“通领光电”，正在实施外延片、芯片产业化项目。2009年，全市LED企业实现销售收入超过5亿元。
虽然，温州企业进入LED领域的时间还短，总体规模也较小。但令人可喜的是，多数产品的技术水准已经达到中国领先甚至国际先进水准。比如“聚光科技”研发生产的大功率白光LED的封装和应用灯具，其产品已被浙江省交通集团列为2个高速公路LED隧道灯试点之一，并成功点亮世博会中国馆;“通领光电”研发的大功率白光LED用外延片制备技术达到国际先进水准，解决了国内LED发展的瓶颈制约。目前2台外延片和芯片的关键设备MOCVD正在进行设备安装;“良业照明”则承担了国家“863计划”半导体照明研究课题。
随着温州市产业转型升级工作的推进，民企投资LED产业的热情越来越高。经初步筛选，目前温州较为成熟的LED产业化项目共有11项，总投资近51亿元，总用地890亩，预计达产后年可新增产值222亿元。
温州市经贸委副主任周启正告诉记者，温州已经下定决心，要紧抓国家加快发展低碳经济的重大机遇，依托本市电气、电子、灯具等相关产业基础优势，充分发挥温州人的营销优势，加强技术创新和产学研合作，突出重点领域，突破一批关键技术，实施一批产业化项目，建设一批示范工程，培育一批龙头企业，壮大产业规模，提高核心竞争力，从而加快新兴产业培育和经济的转型升级。
为此，温州民企也已明确要在封装、应用、外延片及芯片、配套及设备上作重点突破：一要在产业规模上不断扩大。到2012年全市LED产业年销售收入达到50亿元以上，到2015年达到150亿元以上;二要在产业结构上逐步完善。重点发展封装、应用等领域，不断壮大下游环节，力争在外延片、芯片等领域取得突破，初步形成功能较为完善的产业链;逐步完善研发、检测、认证、标准、设计、融资、人才等配套服务功能;三要让龙头企业竞争能力显著提高。形成1-2家超20亿元、3-5家超10亿元企业以及一批超亿元企业组成LED企业群;四要加快推进应用示范工程。建成10条以上城市景观、次干道路照明等示范工程，优先发展商用，逐步向民用、道路照明等领域推广。
温州市还准备设立专案资金，用于LED产业技术发展、新产品开发和产业链的培养，并支持LED产业在民科基地、乐清湾港区等地适当布局，形成产业基地。
全球LED电子原料严重吃紧
全球LED产业日前因上游电子元件严重缺料，产能难以接续，导致许多国际大厂交货期纷纷拖延，竟由原先的5周狂延至20周以上！消息一出，有如在快速起步的LED产业投下震撼弹，不仅业界急跳脚，下游为数众多的经销商更因无法如期交货，即将面临巨额合约赔偿，潜在损失巨大。
供需链失衡，LED产业惊传结构性危机
根据业内人士指出，全球性的电子原料缺货潮正持续延烧，LED更因需求成长过快而出现供不应求，甚至部份经销商为抢货源而互相攻击，引起市场一片哗然。2009年底市场传出因电子上游料件缺货，带动金属价格狂涨，如今LED产业同样陷入上游产能不足的恐慌。根据权威电子媒体，上游产能严重吃紧，虽已计划性提升，无奈蓝宝石等相关元件缺料严重，2010年第二季度原料价格更是大涨两成，市场灾情越演越烈。
供货速度决定市场胜负
相关研究机构进一步分析指出，因上游电子材料匮乏属结构性问题，再加上现有产能吃紧，预计这股“原料荒”铁定将延烧至2011年以后。如今市场面临上游交期过长、下游需求爆增的状况，相对于LED制造厂而言，交货时效便成为产业决胜的关键。只有长期布局供应链，在缺料危机下，仍能精准完成交货目标的LED制造厂，才能满足节节上升的市场需求。综观目前全球爆发的供货危机，交货的速度无疑已是LED产业的决胜关键。
LED显示屏：产品结构多样化全彩屏成增长点
LED显示屏相比其他显示产品,具有图像清晰、色彩鲜艳、稳定性好、高亮度、光效高、寿命长、功耗低的优点,另外LED显示屏不受空间限制,可以根据用户要求设计屏的大小,表现文字、图案、图像。目前LED正朝着更高亮度、更高耐气候性、更高发光密度、更高发光均匀性、全色化方向发展。现今无论全球的LED大屏幕产业还是中国LED大屏幕产业都处于一个高速增长的阶段。特别是近年来在节能降耗的潮流驱动下,LED技术进一步得到广泛应用,市场容量每年将保持15%左右的速度增长。
经过近十年的发展,我国LED显示屏产业发展目前已初具规模,基本形成了一批具有一定规模的骨干企业。2008年LED显示屏市场规模约100亿元。2009年中国led显示屏表现可圈可点,当然相比08年金融危机,09年我国led显示屏还是增长明显快于08年。如果2010年中国整个经济能够复苏的话,那么在明年年led显示屏市场增长将开始恢复。从2008年到2013年,预计复合平均年增长率为19.3%,在2013年,led显示屏市场将会达到124亿美元。随着北京奥运会、上海世博会、广州亚运会等重大赛会的举办和筹备,体育场馆、机尝车站、银行、医院、公共广尝商业场所、居民社区的大面积应用,LED显示屏的市场应用空间不断扩大。
初具规模已形成配套产业链
LED显示屏行业属于电子设备制造业。早期的企业大多由科研院所和高校的科技人员创办,企业选用通用的LED和电子元器件自行开发、设计、生产LED显示屏。从开发控制系统、设计塑壳模具和箱体,到自行负责半成品的加工生产,是一种典型的中国式自给自足的生产模式。近年来,随着行业的发展,业内逐步形成了明显的分工,有专业生产显示屏专用的LED、开关电源、集成电路、塑壳和机箱等零部件的企业;有专业研发控制系统的系统开发商;有专业生产模块、模组的加工企业。业内早期的许多小企业就演变成LED显示屏销售、安装、维修服务等非生产性的公司。
产业链的形成推动了行业的发展。首先普及了LED显示屏的推广,只要采购相应的部件很容易就拼装成一个显示屏,培养了很多销售型企业;其次,大大降低了生产成本,由于专业生产的劳动生产率的较高,使显示屏在国内生产材料和劳动生产力上涨的情况下,其价格仍在下降;第三,显示屏质量有很大提高,由于专业生产,产品的质量比早期的作坊型生产有很大变化,尤其是专业控制系统开发商的形成,使国内小企业的控制系统水平有较大的飞跃。同时产业链的形成也给行业带来了负面影响。产业链使小企业非常容易形成,小企业的增多加剧了行业的竞争。许多中小企业参与到产业链中,停止了自行的产品研发,使业内一般产品技术雷同,质量同质化,产品无特色,但是LED显示屏产业链的形成是市场的需要,并且会得到进一步的发展和完善。
与国外显示技术差距日益缩小
显示屏特别是室外屏会经受风吹、日晒、雨淋、高低温等影响,所以其可靠性显得尤为重要。以前国内显示屏生产企业采用国外器件的比较多,现在国产器件的使用量在逐步加大,只要国产器件的性能能够达到要求,大家还是会首先选择国产器件。近年我国LED显示屏产业的发展呈现从业人员年轻化,行业增长速度快,技术创新能力强等特点。正是由于从业人员技术创新能力的不断提升,使得国内LED显示屏技术也在不断的进步。
从目前的市场情况看,国产芯片和器件的使用量和使用效果还是很不错的,特别是在室内屏领域的市场占有率日益提高。“适合的才是最好的”,一味追求高端并不利于LED的推广应用。从系统的角度进行优化,同时选择性价比高的解决方案,一方面可以大幅降低LED产品的成本,另一方面对推广使用国产芯片和器件也是非常有好处的。从技术角度和使用效果来看,国外产品相对较好,高端项目很自然地会使用国外产品。但我们应该看到,国产芯片和封装技术进步也非常迅速,国外技术的领先幅度越来越校我国LED显示民间产业在规模发展的同时,产品技术推陈出新,一直保持比较先进的水平。90年代初即具备了成熟的16级灰度256色视频控制技术及无线遥控等国际先进水平技术,近年在全彩色LED显示屏、256级灰度视频控制技术、集群无线控制、多级群控技术等方面均有国内先进、达到国际水平的技术和产品出现；LED显示屏控制专用大规模集成电路也已由国内企业开发生产并得到应用。
全彩色显示屏将成新的增长点
随着LED器件材料性能的不断提高,全彩色显示屏的成本下降,应用增加。到2003年底,全国范围内的全彩色LED显示屏达到600多块。就全彩色显示屏的综合水平来说,国内的全彩色LED显示屏除了价格和本地化服务的优势外,在技术深度、生产工艺等方面与国外产品的差距正在逐步缩校采用SMD表贴技术的室内全彩色LED显示屏得到迅速发展并将成为今后室内显示屏的主导发展产品。全彩色LED显示屏将是LED显示屏、显示器件的重要发展方向。预计在未来几年中,全彩色LED显示屏在户外广告媒体中会越来越多地代替传统的灯箱、霓红灯、磁翻板等产品,体育场馆的显示方面全彩色LED屏更会成为主流产品。
随着LED全彩显示屏市场认可度不断提高,市场需求呈现高速增长的趋势,2008年LED全彩显示屏的市场规模约已经超过48.5亿元,整个LED显示屏行业的46%,其中国内厂商LED全彩显示屏占80%以上。目前产品主要应用于广告、广电、体育场馆等领域,在未来一段时间内市场需求仍将旺盛,但随着市场的发展,市场将向产品规范化、市场规范化的方向发展。全彩色LED显示屏的广泛应用会是LED显示屏产业发展的一个新的增长点。
产品结构呈现多样化趋势
随着市场需求的不断变化、技术的不断进步、国家标准的出台,LED显示屏产品正在朝着多样化、规范化、标准化、高亮度方向发展。预计大型或超大型LED显示屏的主流产品局面将会发生改变,适合于服务行业特点和专业性要示诉小型LED显示会有较大提高,面向信息服务领域的LED显示屏产品门类和品种体系将更加丰富,部分潜在的市场需求和应用领域将会有所突破,如公共交通、停车尝餐饮、医院等综合服务方面的信息显示屏需求量将有更大的提高,大批量、小型化的标准系列LED显示屏在LED显示屏市场总量中将会占有多数份额。
相关标准的宣传贯彻和推广,将促进LED显示产品的标准化发展。常规LED显示产品中,标准化显示器件和控制系统等会得到更加广泛的采用,集成性的LED显示产品在产业中会占主要的地位,标准化LED显示产品的生产和市场技术服务的专业化分工将更为明显。在专业应用领域,LED显示产品为满足专业应用的需求,专业化水平将不断提升,结合应用需求的专业化产品将拓展形成LED显示的新产品和新的应用领域,如城市亮化工程的大面积LED显示、体育场馆的LED显示、交通领域的LED显示等。
显示屏校正技术成确保品质的关键
一直以来,由于制造工艺等原因,LED的特性有很大不同,当把这些LED制成的显示模组集成为LED显示屏时,如果没有对这些差异进行足够的补偿,那么将导致LED显示屏亮度、颜色的差异清晰可见；同时LED显示屏在安装使用一段时间以后,LED的亮度和色度将会随着时间衰减变化,但每颗LED衰减变化的程度是不同的,这将导致LED显示屏的视觉品质大大下降；另外,LED显示屏使用过程中损坏的LED模块的更替导致新的模块与整屏不匹配,也会大大降低LED显示屏的视觉品质。
目前,LED显示屏的生产制造数量比较多,其技术也相对成熟。各个企业制造的显示屏的结构、原理基本相似,如何提高显示屏的技术性能、降低成本是各个企业竞争的关键所在。现在,市场上销售的LED显示屏的价格基本相同,但是,不同的企业生产的显示屏的质量不同,其原因是多方面的,包括有LED显示模块的质量、亮度、亮度均匀性、封装等技术的差异,数据的通讯传送方式、抗干扰能力的差异以及控制电路的差异,而对LED显示屏进行校正的技术可有效地帮助企业解决这些难题。目前采用LED显示屏校正技术的企业仍然比较少,但随着行业对高品质显示屏的需求越来越大,LED显示屏校正技术将会得到大力的推广,并最终成为确保品质的关键技术之一。
加速我国LED显示屏发展的建议
虽然我国LED显示屏产业发展很快,但是业内技术水平和制造工艺水平与国际上先进水平有一定的差距,主要是大多数企业缺乏有自主知识产权的核心技术和产业化规模很小,高性能LED发光管(管芯)依赖进口,显示产品大都以中、低档为主。中小型企业,尤其是小企业的数量占较大比例,国内LED显示屏出口主要以价格优势为竞争力。
为加速我国LED显示屏行业的发展,现提出如下建议：(一)应加强主动与政府的沟通,争取加大政府对行业和企业的支持力度；(二)加强行业标准建设,完善《通用规范》,制订相应的技术标准,建立评判质量的科学依据；(三)企业要加强与上下游的合作,充分利用现有的科研成果加速显示行业技术进步；(四)企业要加大技术创新投入,使企业不断形成新的技术创新和产品创新,从而产生新的经济增长点。
LED广告显示屏已成重要传播载体
LED全彩显示屏是从上世纪90年代发展起来的，随着半导体技术和电子技术的飞速发展得以逐步成熟。早期的LED显示屏存在视角小、亮度低且不均匀、清晰度低、质量不稳定等问题。现代LED显示屏技术正在向宽视角、高亮度、高清晰度、高画质、高可靠性等高性能方向发展。
体育场馆是LED广告显示屏最早开始应用的场所之一，如今现代化的体育场馆彩色LED广告显示屏以及记分牌已经成为必备的设备。在2008年北京奥运会上，LED显示屏的应用就得以充分体现。除了每个场馆均配备了大型LED显示屏和记分牌，开幕式上出现的神奇巨幅画轴也是LED显示屏的创新应用。近年来室内外LED广告显示屏异军突起，世界各大城市广场、重要车站、交通要道都在建立广告信息大彩屏，这给彩色LED广告显示屏带来了更为广阔的市场。LED显示屏还被广泛应用于交通枢纽、股票证券交易所、大型文艺演出、商展等大型公共场所；此外建筑灯光装饰与LED显示技术的相互渗透，正在使城市的夜景变得越来越绚丽多彩。
现代彩色LED显示屏是集光电技术、计算机技术、数字处理技术等多种技术为一体的高科技产品。它采用由高质量红、绿、蓝三基色半导体发光器件(LED)组成彩色发光像素管，由专用大规模和超大规模集成电路组成显示电路，把全彩色电视信号和计算机信号通过数字处理，在几平方米至上千平方米的超大型显示屏上实现显示彩色图像和文字信息的大型显示系统设备。它既是一个巨型彩色电视，又是一个大型彩色计算机终端，加上配置的音响使之成为一个功能强大的多媒体信息传播工具。巨幅的彩色画面能使成千上万人同时观看，有着极大的渲染力。这些特点使LED广告显示屏跻身于电视、报纸杂志、广播和互联网等主要传播媒体之列，在当今日新月异的信息技术发展时代，起着越来越显著的作用。
旺季需求稳定LED价格下滑压力有限
根据集邦科技（TRENDFORCE）旗下研究部门LEDinside最新价格调查报告指出，第二季在需求畅旺及上游材料短缺的情况下，背光用LED价格持稳；预计第三季LED在材料供给渐趋稳定及大尺寸背光应用的需求持续下，价格下降的压力有限。然而在照明应用的高功率LED部分，则由于各大厂商有新产能开出，预计其价格调降压力仍将大于背光应用。
LEDinside表示，尽管LED价格每季都会有5%~10%降幅，但是今年第二季LED背光应用由于旺季需求，加上大尺寸应用如LED背光电视的持续放量，挤压供给，使原本就呈现供给吃紧的上游材料，如蓝宝石基板、MO气体，供给更为吃紧，更扩大供需差距。
在中小尺寸面板应用，包括手机应用的0.4t、0.6t,及笔电应用0.8t及3014等，更是史无前例的摆除季节性降价压力，第二季价格持平，单价约在0.04美元到0.1美元之间。而在大尺寸面板应用的5630,则由于厂商的策略考量，呈现约3%的微幅下降，单价在0.13美元到0.2美元。
LEDinside指出，今年第二季LED价格较以往平稳，尤其是在背光应用部分，由于市场需求畅旺，供给吃紧，价格相对平稳，下降幅度不超过3%;而在照明部分，则呈现较大的价格调降压力，约12%.
第二季照明应用的大功率LED部分，由于市场前景看好，在厂商加大投资与扩产的效应下，使得价格出现跌幅，本季主流规格100lm/W左右的产品，跌幅约在12%左右，降价幅度大于一般背光应用产品。
广东LED产业预计将达1200亿
广东省计划在2年内成为产业竞争优势突出的世界知名LED产业先进制造业基地，实现LED产业规模达到1200亿元人民币。
近十年来，全球LED市场规模年均增长率超过了20%，2009年LED器材市场规模达到82亿美元，预计今年全球发光LED器材市场将突破100亿美元。目前全球节能荧光灯有80%到90%在中国生产，2009年中国照明行业实现产值2500亿元人民币，生产企业达到1万家以上，其中50%分布在广东。
目前在广东省推广了10万盏LED路灯，直接带动的消费需求超过6亿元人民币，若以LED产品全面替换广东省数百万盏路灯，潜在的市场规模将高达数百亿甚至上千亿元人民币。
据悉，接下来广东省将建设一批绿色照明示范城市，面向全国打造中国绿色照明第一大省。广东省科技厅厅长李兴华表示，广东要将半导体照明产业纳入到全球产业供应体系中，科学绘制区域LED招商地图，拓展半导体照明国际合作的领域与范围。
目前，欧、美、日等国及中国台湾地区的半导体照明产业正加速向中国大陆转移，CREE、三星、晶元友达公司等均在中国的投资，让中国半导体照明已成为全球产业体系中的重要一环。
在提倡环保节能的今天，节能屏，节能灯必将走向更大的市场，其市场趋势不计估量。
LED大尺寸背光源侧光式面板渐成主流
TFT-LCD为显示面板(Panel)的主流技术，现已广泛应用于手机、数字相机、笔记型计算机、液晶监视器与液晶电视等产品，然而因为TFT-LCD面板无法自行发光，必须借由背光模块来提供光源。直下式与侧光式两种背光设计中，侧光式逐渐成为LED大尺寸背光的主流。
合纵连横筑高进入门槛
在LED的产业供应链(SupplyChain)上，现阶段除原有的LED芯片与封装大厂外，主要面板大厂亦均积极布局上游，例如三星电子与三星电机Samco合资建LED厂，LGD投资Innotek，友达投资隆达、威利盟，奇美投资奇力、启耀与奇菱。此外，LED上下游的合作亦屡见不鲜，其中包括友达与TCL合作背光模块，亿光将与瑞轩、LGDisplay合资LED封装厂，晶元光电与联电合资山东冠铨光电交由光宝封装等。LED厂商纷纷透过上、下游的投资与策略联盟来掌握对液晶面板背光市场商机，然而此举却也对尚未打入此供应链的LED厂商形成进入障碍。
低耗超薄侧光遂成趋势
在技术上，LED背光模块的设计可以分为两种主要的类型，分别为直下式与侧光式。由于直下式背光模块需采用大量的LED芯片，因此在亮度与色彩表现上较佳，但在价格、耗电量与薄型设计上却不及侧光式背光模块，所以近年侧光式背光模块在价格与耗电量的优势下渐成主流。
背光模块的LEDlightbar(灯管)的设计发展趋势则是逐渐降低灯管数量，让一片背光模块所采用的LED灯管数从6条，降低为4条，然后再降到双侧均配有单条灯管，最后则预期将采用高发光效率的LED芯片，透过导光板与增亮片的协助，降低为单侧一个灯管。
绿色节能环保使LED跃升主流
在环保节能的趋势带动下，发光二极管LED(Light-EmittingDiode)以其轻薄、无汞与低耗能(lowpowerconsump-tion)的优势，已在中小尺寸面板以及笔记型计算机用面板(NotebookPCPanels)市场中取代冷阴极灯管CCFL(ColdCathodeFluorescentLamp)成为主流的背光光源。随着LED与CCFL背光模块面板价差逐渐缩小，在未来3年内液晶监视器与液晶电视面板背光模块也将大幅采用LED作为主要光源，成为近年带动LED产业发展的主要驱动力。笔记本电脑、液晶监视器、液晶电视成为大尺寸液晶面板LED背光模块的主要市场。
笔记本电脑面板(PortablePCMar-ket)是大尺寸面板中最早采用LED作为背光源的产品，预期2010年LED背光模块的比重将可达96%，且将随旧笔记本电脑型号(Model)被汰换，预计2011年LED背光模块占笔记本电脑市场比重将可达99%，2012年LED背光模块被采用的比重将再向上推升至100%。
液晶监视器市场(LCDMonitorMarket)，现阶段18.5英寸的液晶监视器面板采用LED与CCFL背光源面板销售价差，已从年初的5美元降至3美元，预计2010年内即可达到无价差的目标，因此LED背光模块在计算机用液晶监视器面板市场中的出货比重，预期将因价差缩减而大幅提高。然而今年上半年因LED芯片缺货，恐将影响面板厂在LED背光源的生产规划，导致LED面板出货比重低于预期。
液晶电视市场(LCDTVMarket)，三星(Samsung)为首位推出并强力促销以LED作为背光源的领导厂商，三星此举大幅带动其他主流液晶电视品牌对LED背光模块的采用规划。尽管现阶段以LED为背光源的液晶电视与CCFL背光源电视在零售市场之间的价差仍高达五成，但各大品牌电视为巩固其领导地位与形象，纷纷于2010年推出以LED作为背光源的液晶电视。尽管2009年LED背光占全球液晶电视面板的比重仅达1.9%，预计2010年此一比重将大幅攀升至25%。
目前主流液晶电视市场出货尺寸为32英寸、40英寸/42英寸，出货面积较笔记本电脑或LCD监视器大许多，因此所需的LED芯片颗数也倍增，因此液晶电视的背光模块市场被视为近年带动LED成长的主要驱动力。
