? ? ? ? ?侧入式搅拌器是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌器为多，在消耗同等功率情况下，能得到较高的搅拌效果，功率消耗仅为顶入式搅拌的1/3～2/3，成本仅为顶入式搅拌的1/4～1/3。转速可在200～750r/min。广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作，在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。结构如下1.机架部分：机器所有工作体全部安装固定在机架上，该机的机架均采用优碳钢板、槽钢焊接而成，并通过了严格的产品合格认证和特定的工艺要求，已达到本机所使用的目的；2.传动连接部分：本机采用摆线针轮减速机带动主轴旋转工作，其主机工作部分均采用尼龙柱销是传动连接器相齿和传递驱动，方便组装与维修；3.搅拌工作部分：由传动轮通过柱销联轴器传至主轴。将物料在搅拌室内均匀的翻转，使物料能得到充分的混合，从而大大的减少了物料的残留量。

? ? ? 脱硫吸收塔侧入式搅拌器详细介绍：发电厂脱硫塔用搅拌器有两种安装形式，分别为顶入式搅拌器和侧入式搅拌器，其中顶入式搅拌器安装在罐体顶部，用来搅拌石灰石溶液，石膏溶液等，目的是防止沉淀。侧入式搅拌器主要用于湿法脱硫塔，用来搅拌吸收塔内的浆液，防止沉淀，使石灰石等脱硫添加剂进行粉碎混合并输送，同时促进氧化空气的均匀，有利于浆液内反应的进行。发电厂脱硫吸收塔安装搅拌器的主要作用是通过搅拌器的搅拌防止固体颗粒在浆液池中沉淀，确保浆液能够均匀的输送到下一个工艺工程中去。同时加强氧化空气的扩散，促进涯硫酸钙的氧化，石膏晶体的成长和石灰石的溶解。脱硫吸收塔搅拌器的选择非常关键，如果选择不当将会使亚硫酸钙氧化不充分，石灰石利用率低，影响脱硫效率及所生成的石膏品质，搅拌器搅拌不均匀，造成罐底的局部沉积，溶液造成泵的气蚀，高浓度的浆液可能进入泵中，造成泵的损坏。脱硫塔侧搅拌机械密封的选择非常关键，机封选择不当将会造成漏油等，我公司在脱硫测搅拌行业积累了丰富的经验，我们工程师将为您选择优秀搅拌器形式及数量和适宜的机械密封形式，充分保证了搅拌效果。

? ?脱硫塔氧化区的侧搅拌器为什么要倾斜安装，有什么根据吗？在吸收塔浆液池的下部，沿塔径向布置四台侧进式搅拌器，其作用是使浆液的固体维持在悬浮状态，同时分散氧化空气。搅拌器安装有轴承罩、主轴、搅拌叶片、机械密封。搅拌器叶片安装在吸收塔降池内，与水平线约为10度倾角、与中心线约为-7度倾角。搅拌桨型式为三叶螺旋桨，轴的密封形式为机械密封。?在吸收塔旁有人工冲洗设施，提供安装和检修所需要的吊耳、吊环及其他专用滑轮。采用低速搅拌器，有效防止浆液沉降。吸收塔搅拌器的搅拌叶片和主轴的材质为合金钢。在运行时严禁触摸传动部件及拆下保护罩。向吸收塔加注浆液时，搅拌器必须不停地运行。发电厂脱硫吸收塔安装搅拌器的主要作用是通过搅拌器的搅拌防止固体颗粒在浆液池中沉淀，确保浆液能够均匀的输送到下一个工艺工程中去。同时加强氧化空气的扩散，促进涯硫酸钙的氧化，石膏晶体的成长和石灰石的溶解。

? 侧入式搅拌器浆叶的材料与形状：在吸收塔中位于浆池部位的侧进式吸收塔搅拌器是维持湿法烟气脱硫系统正常运行的重要部件，用来搅拌吸收塔内的浆液，防止沉淀，另外还可以促进氧化空气的均匀化，有利于浆液内反应的进行，但同时受到多种腐蚀作用。为减轻腐蚀作用对桨叶使用寿命的不利影响，需要选择合适的材料和形状来制备桨叶。双相（铁素体 奥氏体）合金与相同合金成分的单一奥氏体合金相比，耐腐蚀性能接近，但有更好的力学性能，这使得双相合金的耐磨损、耐应力腐蚀破裂能力更好，因此双相合金成为了目前制备吸收塔搅拌器桨叶的重要材料。耐腐蚀性能是影响材料选择的重要原因，铬、钼和氮三种元素含量越高，耐腐蚀性能越好，因此大部分耐腐蚀合金的Cr和Mo含量均很高，以此来提高桨叶的使用寿命。桨叶形状也影响桨叶的腐蚀状况、应力分布和搅拌效果。桨叶的直径是叶型设计的重要内容，桨叶直径的增加会明显增强湍流强度，提高搅拌效果，但桨叶重量的增加会使搅拌效率下降，桨叶尾段速度的