在挖掘隧道的时候，能不能加快项目进度、展现快速开挖，这在一定程度上取决于操作设备的选取、作业顺序、作业时间和各个步骤的衔接。

以前，隧道开挖通常利用气动凿岩机和自制开挖台架相结合的施工方式进行使用。这一方法施工成本较低，然而员工劳动强度大、环境恶劣、施工效率低，近几年随着多功能智能凿岩台车的出现，钻眼钻爆拥有速度快、自动化、施工安全和品质较高等特征。

智能凿岩台车优势：
钻杆定位十分迅速并且精准，无须搭建辅助工作台，节省了非钻孔的时间，有效提高了工作效益，凿岩台车的应用减少了工作面的员工数量，并利用机械装置俩完成所有工作，有效减少了事故的发生概率。

凿岩台车施工前的准备：
和人工开挖施工用的水量相比较，三臂凿若台车开挖使用的水量大约是其3倍不止，站一方面，机械本身的体积就很大，并且管线非常密集，发热单位较大，在工作的时候强调对应用的水源进行降温；另一方面，在钻眼的时候，要求孔体内的钻孔压载物持续冲刷，避免卡钻现象的发生，同时，钻头本身也可以通过冷却的方式来保持。

隧道内通风设置：
大型隧道作业区段较大，采用钻爆开挖，无轨运输系统出渣，内燃机械装置很多，洞体内污染源很多，隧道较长，整个隧道需求的总风量也很大，运输、二次衬砌等施工环节对工程通风都具有较大影响，通风管道较长，空气阻力较大，难以进行控制，如果每次爆破后不及时通风，就会产生大量的烟雾、一氧化碳等有害气体，不能对操作者的人身安全进行保护。