大流量高浓度高扬程高耐磨不过载隔爆潜水离心泵slurry pump 的机械密封、轴承和电机绕组等发热部位，都有钢板焊接的双层过水外壳。

双层外壳使裸露表面积成倍增加，独特的机械密封发热低，滚动轴承散热好。因此，开泵时允许无水空载起动。起动后，空转时间不受限制（检验时，无水空转时间不少于6小时）。

如果按照图4、9、11、14、15所示的方式安装，假如运转中水源中断，则排水停止，逆止阀关闭，电动机低负荷空转，发热低，不会损坏电动机，也不会损坏水泵。因此，大流量高浓度高扬程高耐磨不过载潜水离心泵满足了用户的“苛刻要求”——排水时允许断水空转。来水恢复正常，水位上升并再次淹没泵底座（最下一段泵体）之后，大流量高浓度高扬程高耐磨不过载潜水离心泵又能自动照常排水。排沙潜水泵排出的水，全部穿过电机的双层外壳，实现了全流量、流动水对电机所有发热部位的外壳表面水冷，使得电动机抗过载性能明显提高，排沙浓度一时失控或者浓度小范围变化也不会发热。

实践还证明，即使长期排沙，电动机双层外壳的特殊结构也不会磨损。

大流量高浓度高扬程高耐磨不过载隔爆潜水离心泵机组的底部有两个吸水管接口，可任选其中一个连接吸水胶管、底阀滤网——环境变化，可随之变换安装形式。

其中：1. 侧吸水接口，可用于平巷排水，或立井、斜井掘进施工排水（见图1）；

2. 底吸水接口，可用于立井、煤仓、水井吊挂排水（见图17）直接放坐在水里。

出厂时，只有侧吸水接口敞开着，并配有筛网制作的临时滤网。底吸水接口被当作备用接口，已经用盖板封堵。

隔爆大流量高浓度高扬程高耐磨不过载潜水离心泵独特的内结构有空气室、放水管、储水室、储油室、放水小孔、泄压隔爆件和一对安全阀的联合保护——真正的杜绝了潜水电机爆乍的隐患！！！  

空气室设在上泵体内，是上泵体与电机下端盖连接后形成的空腔（见图2）。由于是立式安装，空气室能使电动机的轴封处在空气的保护之中，不会与含沙水直接接触，更不会与水泵排出的高压水直接接触，再配合下面叙述的配套技术措施，就会使电动机轴封两侧几乎无压力差，因此，轴封应该几乎无泄漏。从而使密封更可靠，电动机更不容易进水，使用寿命更长。

放水管是从上泵体空气室引出的排水管，是把泵体轴孔泄漏的水及时排到泵体之外的常开通道（见图1）。放水管共有两个，它们能使“空气室” 的腔内压力始终保持与腔外大气压相同。

储水室是立式电动机底部专门储存水的一个封闭空腔。

常规下，密封的潜水电机内腔，想要作到“绝对”不进水，无论理论上，还是实际中都不存在。

研究发现：干式电机主腔停机冷却后凝结的“结露水”、机械密封的“泄漏水”自然规律必然存在。因此，新的设计理念孕育出了可以妥善储存“结露水”和“泄漏水”的“储水室”。

在电机体内，储水室与其它封闭容器一样，必须要有甲、乙两个通道才能自动接纳随时到来的流体。储水室可用通孔（甲）接纳从机械密封漏入电机内的“泄漏水”， 可用圆孔（乙）接纳电动机主腔的“结露水”。已经存入的“泄漏水”和“结露水”，在储水室的特殊保管下，搬运时，上下左右翻滚都不会流回电机主腔；绕组发热时，也不会再蒸发，可保持主腔干燥。另外，还可防止“泄漏水”冲洗后的轴承贫油损坏。其中，通孔（甲）开在储水室与 “过渡室”相连的体壁上，圆孔（乙）开在储水室顶部的隔板上。所说的“过渡室”是机械密封室（在下）与下轴承室（在上）之间的独立隔离空间。

把关做真品质的泄压隔爆件，即上述圆孔（乙）内安设的隔爆圆管件和隔爆圆柱件。

在本产品中，泄压隔爆件是一个隔爆圆管件孔内装了一个隔爆圆柱件，是用黄铜制造一对隔爆管柱件。大流量高浓度高扬程高耐磨不过载隔爆潜水离心泵就是要自己坚持不要煤安部门监督隔爆防爆质量要求。两个吸水管接口，可放在水里直接吸水，也可放在陆地连接吸水胶管和底阀，吸程可在10米左右。淹泵、露出泵（离水）、扬程变幅、流量变幅、高扬程、高耐磨是此排沙清淤泵聚全一体的综合泵，这也是普遍性隧洞矿井掘进排水淸淤极为平常基本的条件也是选矿厂矿浆尾砂输送基本条件要求，更适合透水抢险洪涝灾后清淤的基本要求。

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