结构与组成

工作原理

材料类型5

• 半金属摩擦材料：材料配方通常包含 30％至 50％的黑色金属，如钢纤维、还原铁粉、泡沫铁粉等，是一种非石棉材料，用于替代石棉。
• 粉末冶金摩擦材料：也称为烧结摩擦材料，通过将铁基和铜基粉末材料混合、压制并在高温下烧结制成，适用于高温下的制动和传动过程，如矿山中使用的重型工程机械的制动和传动。
• 碳纤维摩擦材料：每单位面积的吸收能力好，比重轻，适用于绞车刹车片的生产，一般比较重要的矿山设备制动器中会使用这种材料。

性能要求1

• 摩擦系数适宜：与制动盘的摩擦系数通常不小于 0.35，既能提供足够的制动力，又不致因摩擦力过大而导致车轮或制动盘过快磨损，或使制动系统过热。
• 摩擦稳定性好：在不同速度、温度、湿度条件下，摩擦系数波动小，确保制动性能的一致性和可靠性。
• 热衰退性低：具备良好的热传导性和热稳定性，在高温下能有效抵抗热衰退，确保制动安全。
• 物理性能达标：冲击强度应不小于 30.38N・㎝/c㎡，硬度应小于 490.5N/m㎡，4 小时内的吸油和吸水率应小于 1％。

维护保养

• 定期检查：检查闸瓦的磨损情况，如厚度是否在规定范围内，摩擦面是否有划痕、裂纹、起泡、分层及夹杂物等缺陷。一旦发现闸瓦磨损超过规定限度或存在影响使用的缺陷，应及时更换。
• 清洁维护：保持闸瓦和制动盘表面的清洁，避免油污、灰尘等杂质附着，影响制动效果。可以使用干净的布擦拭闸瓦和制动盘表面。
• 润滑传动机构：对制动系统的传动机构进行润滑，确保制动过程的顺畅进行，减少机械磨损，保证制动力能够有效传递到闸瓦上。