流量控制阀按用途分为4种。

(1)节流阀：在调定节流口面积后，能使载荷压力变化不大和运动均匀性要求不高的执行元件的运动速度基本上保持稳定。

(2)调速阀：在载荷压力变化时能保持节流阀的进出口压差为定值。这样，在节流口面积调定以后，不论载荷压力如何变化，调速阀都能保持通过节流阀的流量不变，从而使执行元件的运动速度稳定。

(3)分流阀：不论载荷大小，能使同一油源的两个执行元件得到相等流量的为等量分流阀或同步阀;得到按比例分配流量的为比例分流阀。

(4)集流阀：作用与分流阀相反，使流入集流阀的流量按比例分配。

分流集流阀：兼具分流阀和集流阀两种功能。方向控制阀按用途分为单向阀和换向阀。单向阀：只允许流体在管道中单向接通，反向即切断。换向阀：改变不同管路间的通断关系。根据阀芯在阀体中的工作位置数分两位、三位等;根据所控制的通道数分两通、三通、四通、五通等;根据阀芯驱动方式分手动、机动、电动、液动等。

活塞损坏的原因：

　　1.工作表面划伤的原因

　　A.表面硬度低;

　　B.液压油内混入杂质;

　　C.钎杆导向套(上、下衬套)间隙过大，导向套失效。钎杆工作中，轴线发生倾斜，当活塞打击在钎杆上时，受到一个倾斜的反作用力，该力可分解一个轴向力和一个径向力，该径向力可使活塞推向一侧，原来的间隙消失，油膜受到破坏，在油缸和活塞表面之间形成干摩擦，结果将活塞表面划伤。

　　2.折断

　　活塞材料在锻造或热处理当中，产生裂纹，该裂纹在交变应力的作用下，使裂纹扩大，直至折断。

　　3.工作表面凹陷，凹陷的周边产生裂纹及崩裂。

　　A.渗碳处理的低合金钢活塞是产生冲击端面凹陷、裂纹崩裂的内在原因，我们通过大量的调查发现，渗碳处理的低合金钢活塞因冲击凹陷、裂纹、崩裂而失效的占多数。

B.活塞打击部位的硬度和钎杆被打击部位的硬度差要适当，我们通过多年的实践，同时也和国内外住名供应商进行技术交流，结果发现两者应有一个较合适的硬度，且差值要适当。

操作中注意事项

　　1、利用适当的向下力能够提高破碎锤的效率。

　　2、调节破碎锤位置-破碎锤冲击作业不能将岩石击碎时，应移动到一个新的作业位置。

　　3、破碎作业不得在同一位置持续进行，如在同一位置上持久作业，会使钢钎温度上升，降低其硬度，使钢钎下端向上翻卷，从而降低作业效率。

　　4、不要把钢钎当作杠杆使用。

　　5、 在水中装置的情况下，禁止水中作业：

　　在未分配水中作业装备前，不得将液压破碎锤中的任何部分潜入水中;在水中使用破碎锤时，需配置水中装备和能够产生6000LPM/150PSL的空压机。(注：在无水中装备和空压机的情况下进行水中作业可能导致破碎锤内部受损。)

　　6、在离开装备前，要降低小臂，确认装备是否处于安全状态;在发动机启动的状态下，禁止离开设备上所有的刹车及锁紧装置都要有效使用。

　　更换钢钎

钢钎常时间使用会造成下部翻卷变形，如果钢钎末端受到磨损，钢钎就很容易打滑，这种情况要把钢钎末端打磨锋利，钢钎经过多次打磨会降低硬度。如果钢钎与导向套的间距过大，活塞就不能准确地打击钢钎，造成损坏。如果间距超过9mm就应更换钢钎及导向套。