偏心传感器  3500/42-01-00

偏心传感器  3500/42-01-00

偏心传感器  3500/42-01-00

GE Fanuc IC693CPU350-EK
GE Fanuc A16B-3200-0220
Modicon AS-B230-501
Hirschmann RS20-0400T1T1SDAEHH04.2.05 
Allen Bradley 280-PWRM24A-M4 /A 
Allen Bradley 1747-DSN /A 
Allen Bradley 1771-IR /B
Allen Bradley 2090-U3CC-D4401 /C
Siemens 6GK7443-1EX11-0XE0 
Siemens 6EV3054-0GC 
Siemens 6GK7377-1AA00-0AA0 
Allen Bradley 20-750-CNETC /A 
Siemens 6ES7451-3AL00-0AE0 
Allen Bradley 1764-LSP /C 
Allen Bradley 1734-232ASC 
800111 BW 0.500 
Allen Bradley 2080-IF4 /A 
MICROSCAN 61-000172-02
Allen Bradley 1784-CF64 /A 
Siemens 6ES7132-4BB01-0AA0 
Allen Bradley 2098-DSD-010X-DN /C 
Allen Bradley 1771-IL /A 
Siemens 6ES7221-3BD30-0XB0 
Allen Bradley 2706-A42C /D 
Siemens 6ES7136-6RA00-0BF0 
Siemens 6ES5947-3UA11 

系统组成

循环水泵是燃机电厂的主要辅机之一，其正常出力对电站的安全正常运行有重要意义循环水泵的控制历来是电站控制中的重要问题。

燃机循泵系统由以下结构组成，如图1。 

图图1

     两台循环水泵分别抽取通过栏污栅的海水，并入一根循环水母管，经过二次滤网再次过滤，送入汽机凝汽器循环水系统。由于循泵出口无法安装逆止阀，每台循泵后都有出口液压蝶阀作为循环水管和循泵的隔离，防止倒水。循泵的冷却水用于循泵电机冷却，采用闭式循环，经过冷却水箱，通过3台2运1备的冷却水泵分两路分别对循泵电机进行冷却。 

     可编程控制器（Programmable Logic Controllerr），简称为PLC，由于其高可靠性，便捷的通讯接口，简易方便的安装设计等特点，广泛的应用于各种工业逻辑控制领域。燃机循泵控制系统也采用了以微处理为基础的可编程控制器和工控机构成监控系统。控制方式采用CRT操作员站进行监视控制，通过CRT画面和键盘对整个工艺系统进行监视和控制，实现对循环水系统的数据采集，处理，图象显示，报警，制表和自动顺序控制，完成相关辅助系统的调节功能及局部系统的逻辑控制和联锁保护。根据目前的运行管理情况及考虑今后的管理发展方象，程序控制系统及被控设备均按有人和无人化值班方式设计和配置，并预留远程通讯接口以备今后与其他控制系统实现数据通讯和远方监控。

考虑到循泵系统对机组的重要性，PLC采用双机热冗余主机进行控制。经过多方调研，对各种双机热冗余的PLC进行性能价格比较后，采用美国GE FANUC系列90－30系列的PLC为双冗余控制设备。其具有以下优点：

(1)提供最先进的编程特性，易于组态便于安装。

(2)CPU具有强大的功能，如内装PID，结构化编程，中断控制，间接寻址及各种功能模块能完成复杂的操作。

(3)高性价比的双机冗余性能。

上位机界面软件采用IFIX3.5。系统共配置两台上位机监控系统，一台操作员站兼工程师站和一台操作员站进行控制程序编程，界面软件组态和生产过程的监控管理，包括：显示工艺流程，控制各设备的自动化运行，显示历史趋势曲线，进行报警管理等。