色素炭黑在丝印油墨中具有着色、防紫外线和导电性等性能。色素炭黑是原料油在极高的温度中，经过严密控制燃烧过程而进行生产的，是一种纯黑的粉末。粒子细度可低至5nm，一般说来，粒子不是孤立存在的，而是多个粒子通过碳晶层互相穿插，形成聚集体。不同生产工艺可得到粒径范围极广的粒子，采用灯黑生产工艺，得到的色素炭黑产品相对粗糙，而气黑生产工艺可得到较精细的产品。用炉黑生产工艺可得到几乎所有粒径范围的色素炭黑，同一品种，其粒子大小并不完全相同，呈现一个粒径分布范围。
    在浆状的油墨中，光泽度取决于色素炭黑分散体的质量和聚集体粒径的大小。 一般而言，聚集体越小，分散性越好，光泽度越高。当然，前提是要选择合适的研磨设备，三辊研磨机主要用来分散研磨粉状的丝印油墨炭黑产品；三辊式滚轧机在将色素炭黑分散于高粘度的平板印刷油墨和凸版印刷油墨时十分出色，尽管吞吐量相对较低。 蓬松态或粉末态炭黑通常用于防止回挂问题。
    丝印油墨炭黑的分散性与其粒度、表面化学性以及本身结构相关。干态下得色素炭黑分子并不以单独粒子存在，而是存在着内聚力，以附聚体存在，大量聚集体交结在一起。分散时必须将这些附聚体打散，载体必需完全包围这些原始粒子。丝印油墨的光泽度取决于油墨用炭黑自身的性能，聚集体分散的质量，聚集体的粒径。如经过高速分散，均匀的分散在油墨中，达到原始粒径的细度，粒径越细，光泽度越高。反之，如丝印油墨炭黑原始粒径较大，或没能经过充分分散，侧光泽度降低。