| 牌号 | 1.4122不锈钢轧制线材 | |||||||
| 欧标钢号 | X39CrMo 17-1 | |||||||
| 对应标准 | EN 10088-3-2005 | |||||||
| 不锈钢第3部分：一般用途的半成品，钢棒，轧制线材和型钢的交货条件 | ||||||||
| Stainless steels--Part 3:Techincal delivery conditions for semi-finished products,bar,rods and sections for general purposes | ||||||||
| 归类 | 马氏体不锈钢 | |||||||
| 性能 | 耐腐蚀 | |||||||
| 说明 | ①实例应用：是制造DIN 6799 - 2017 开口挡圈的材料之一 | |||||||
| ②20°C物理性能：(其他温度下的物理性能数据参见EN 10088-1-2005 附录表) | ||||||||
| 静态弹性模量(GPa):215；20°C~100°C热膨胀系数(10 -6 K -1):10.4 ；热导率(W/m.K):15；比热容(J/kg.K):430；电阻率( Ω.mm 2/m):0.8；有磁性 | ||||||||
| 物理性能参考EN 10088-1-2005 | ||||||||
| X39CrMo 17-1 化学元素成分含量(%) | ||||||||
| 成分 | C | Si | Mn | P | S ⓐ | Cr | Ni | Mo |
| 最小值 | 0.33 | - | - | - | - | 15.5 | - | 0.8 |
| 最DA值 | 0.45 | 1 | 1.5 | 0.04 | 0.03 | 17.5 | 1 | 1.3 |
| ① 未经买方同意，不得随意向钢中添加表中未列的元素（冶炼精加工除外）。采取一切必要措施以防在废钢和生产原料中带入这些元素，因为其会削弱钢的机械性能，降低钢的适用性。 | ||||||||
| ⓐ特定的硫含量范围可提高特定的性能。对于将进行机加工的产品，建议硫含量控制在0.015~0.030%范围内。对于要求焊接性能的，建议硫含量控制在 0.008~0.030%范围内。对光亮产品，建议硫含量最大允许 0.015% | ||||||||
| X39CrMo 17-1 机械性能 | ||||||||
| 直径 | 抗拉强度 | 屈服点 | 断后伸长率或延伸率 | 硬度 | 冲击吸收能量 | |||
| d | σb | σs | δ | HBW | KV2 | |||
| mm | Mpa | Mpa | % | J | ||||
| /(+A) | ≤900 | ≤280 | ||||||
| d≤60(+QT750) | 750~950 | ≥550 | ≥12 | ≥20 | ||||
| 60<d≤160(+QT750) | 750~950 | ≥550 | ≥12 | ≥14 | ||||
| +AT=固溶退火；+C=冷作硬化，+C后缀数字代表抗拉强度等级，即最小抗拉强度值 | ||||||||
| 表中为热处理马氏体钢在1C、1E、1D、1X、1G和2D条件下的室温力学性能 | ||||||||
| 1C：表面有鳞片（可局部打磨），有表面缺陷；热成形，未热处理，未除鳞 | ||||||||
| 1E：表面基本没有鳞片（有黑点），有表面缺陷；热成形，热处理，机械除鳞 | ||||||||
| 1X：无鳞片（有加工痕迹），有表面缺陷；热成形，热处理，粗机加工 | ||||||||
| 1G：外观光亮，但不均匀，无表面缺陷；棒材采用热成形，热处理，除鳞，粗加工或刨削，通过去除材料进行修整 | ||||||||
| 2D：光滑，哑光或光亮，不能排除表面缺陷；完成2H，热处理，酸洗并表皮光轧（可选），涂覆（可选） | ||||||||
| 2H：光滑，哑光或光亮，不需抛光，不能排除表面缺陷；完成1C，1D或1X，冷加工，涂覆（可选） |
