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”是因为人类经常做机器视觉解决方案中无法完成的其他事情。如果他们握住并操纵产品，他们实际上是从不同的角度和照明几何形状进行 20 次观察，如果这 20 次尝试中只有一次成功，那就足够了。通过深度学习，我们仍然需要使缺陷可靠地可见在“物理”阶段，但我们不再需要“简单规则”的区分。典型的过程可能是获取数十或数百张好产品和坏产品的图像，然后让人识别并将它们标记（注释）为好或有缺陷，或单独识别缺陷。在将其中的一小部分留作终测试目的之后，软件过
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工业相机竖条纹原因

1.传感器像素损坏或污染：工业相机的图像传感器因长期使用或外力冲击可能导致部分像素损坏，或表面沾染灰尘、油污，导致竖条纹出现。此外，传感器内部电路短路或断路也会引发类似问题，尤其在高温、高湿环境下更易发生。

2.数据传输线路接触不良或干扰：相机与采集卡之间的数据线若接触不良、屏蔽层破损或受到电磁干扰，会导致信号传输不稳定，产生竖条纹。线缆老化、弯折过度或接口氧化也会引发此问题。

3.电源电压不稳定或噪声干扰：相机供电电源电压波动、滤波电容失效或电源噪声会导致传感器或信号处理电路工作异常，形成固定或随机竖条纹。劣质电源适配器或长距离供电电压衰减是常见诱因。

4.驱动电路故障：传感器的驱动电路若出现元件老化、虚焊或芯片损坏，会导致信号同步异常，表现为规则的竖条纹。高温或过压可能损坏驱动IC或周边电容电阻。

5.FPGA或图像处理芯片故障：相机内部的FPGA或图像处理芯片若程序错误、散热不良或硬件损坏，可能导致数据解码错误，生成竖条纹。固件升级失败或静电击穿也会引发此类问题。

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工业相机竖条纹维修方法文章

1.首先用专业清洁工具清理传感器表面。若条纹仍存在，需检测传感器是否损坏。通过均匀光照测试，观察条纹是否固定。若确认传感器损坏，需更换同型号传感器模块。维修时注意防静电，避免二次损伤。

2.检查数据线连接是否牢固，更换高质量屏蔽线缆。使用万用表测试线路通断，排除短路或断路。若接口氧化，用电子清洁剂擦拭金手指。在强电磁环境中添加磁环或改用光纤传输。确保线缆走线避开电源线等干扰源。

3.使用示波器检测电源输出是否稳定，更换为工业级稳压电源。检查电源滤波电容是否鼓包或漏液，及时更换。在电源输入端添加LC滤波电路或噪声器。若为多设备共电，建议为相机单独供电，避免负载突变影响。

4.用热风枪补焊驱动电路相关芯片及元件，检查有无烧蚀痕迹。使用示波器测量时钟信号是否正常，若频率异常则更换驱动IC。重点检查稳压二极管和滤波电容，必要时更换。若为模块化设计，直接更换整个驱动板。

5.重新烧录官方固件，确保版本匹配。检查芯片散热是否良好，加装散热片或风扇。若芯片物理损坏（如引脚虚焊、烧毁），需用BGA返修台更换同型号芯片。维修后需进行长时间老化测试，确保稳定性

的情况下找到。对于圆形目标来说，这种限制不是问题，但非对称目标无法在视野中旋转并且仍然可以定位。只知道X，工件的 Y 意味着仍然使用一些夹具以某种方式拥挤零件。
大。）不同的光源可以实现多种类型的照明。LED 使用寿命长，有多种颜色可供选择，并且可以针对许多照明方案的特定配置进行强度控制。光纤照明通常使用光导将光引导到特定的空间受限的应用中。光导用于串联照明，它集成到许多远心镜头设计中。在线照明可在整个视场内实现明场照明。图 5 显示了使用带有环形灯的远心镜头与同轴照明之间的差异。该图像显示了两种照明类型之间光束路径的发散。通过确定应用的理想照明类型，可以大限度地减少模糊并提高图像质量。表 2
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和制药领域，其应用范围包括降低交叉污染的可能性识别细胞异常。玻璃层的缺陷会使细胞更容易破裂。| 由 Teledyne 提供什么是自动检测？自动检测使用数字或计算
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