· 材质定制：根据被保护设备材质（如 X80 管线钢、304 不锈钢、铸铁等），定制相同材质的试片，确保腐蚀行为与本体一致。
· 规格定制：可根据检测需求定制试片尺寸（如 50mm×100mm×3mm）、形状（片状、块状）及表面状态（裸面、带涂层），适应不同环境（土壤、海水、工业污水等）的检测场景。
· 功能定制：针对复杂工况（如高盐雾、高温高压环境），可集成防干扰涂层、温度补偿模块或无线传输接口，实现长期自腐蚀数据的实时监测。
· 二、自腐蚀检测的技术原理与应用场景
· 自然极化试片的自腐蚀检测基于电化学原理：试片与周围电解质（土壤、水）接触时，会形成自发的腐蚀电池，通过测量其自腐蚀电位（反映腐蚀倾向）和极化电阻（计算腐蚀速率），实现对金属腐蚀状态的量化评估。
典型应用场景：
· 长输油气管道的土壤腐蚀监测
· 储罐底板的地下水腐蚀检测
· 海洋平台钢结构的海水腐蚀评估
· 工业循环水系统中设备的腐蚀趋势分析
· 三、与阴极保护系统的协同作用
· 自然极化试片是阴极保护系统的 “监测眼睛”，其数据为保护方案提供关键依据：
· 保护前评估：通过试片的自腐蚀数据，确定被保护结构的初始腐蚀速率，为阴极保护系统（外加电流 / 牺牲阳极）的设计提供参数（如保护电流密度）。
· 保护中监测：对比试片在阴极保护作用下的极化电位与自然自腐蚀电位，判断保护效果是否达标（如钢铁结构保护电位需达到 - 0.85V vs CSE 以下）。
· 失效预警：若试片自腐蚀速率突然升高或电位偏离保护范围，提示阴极保护系统可能存在故障（如阳极失效、电缆断裂），需及时检修。
