型号：EDCoCr-A-03
说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。
熔敷金属化学成分/%
C 0.7-1.44 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC：≥40
D812钴基焊条
型号：EDCoCr-B-03
说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金属化学成分/%
C 1-1.7 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量为Co
堆焊硬度HRC：≥44
D822钴基焊条
型号：EDCoCr-C-03
说明：高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，渣覆盖性好，成形美观，具有优良的耐磨、耐热、耐腐蚀性，在650℃高温也能保持这些特性。
用途：用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C 1.75-3 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC：≥53
D842钴基焊条
型号：EDCoCr-D-03
说明：钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。
用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。
熔敷金属化学成分/%
C 0.5-0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量为Co堆焊硬度HRC：28-35
D852钴基焊条
型号：EDCoCr-E-04
说明：用于耐高温磨损堆焊焊条,工作温度1100℃,具有红硬性,抗烈性.也可用于高温,高压阀门热段模等,同时经受冲击和高温,耐蚀的部件. HRC≥44
D862钴基焊条
型号：EDCoCr-E-05
说明：适用于高温磨性磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求，最高工作温度1000℃,堆焊层硬度：20℃--HRC:64-66、工作温度600℃--HRC：48-52、工作温度800℃--HRC：38-42典型应用领域、工况及部分，炼铁、炼焦、烧洁、水泥等工作领域存在高温磨损的机械设备。
用途：用于堆焊高温工件下服役的烧洁单辊破碎机齿冠篦板及高炉旋转布料溜槽，耐磨效果显著。
司太立钴基焊条：
司太立钴基1号焊条
型号：GB/T EDCoCr-C-03 相当：AWS ECoCr-C JIS DF-CoCrC
说明：高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，渣覆盖性好，成形美观，具有优良的耐磨、耐热、耐腐蚀性，在650℃高温也能保持这些特性。
用途：用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。
堆焊硬度HRC：≥53
司太立钴基4号焊条
型号：GB/TEDCoCr-D-03 相当：JIS DF-CoCrC
说明：钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。
用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。
堆焊硬度HRC： 28-35
司太立钴基6号焊条
型号：GB/T EDCoCr-A-03 相当：AWS ECoCr-A JIS DF-CoCrA
说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。
堆焊硬度HRC：≥40
司太立钴基12号焊条
型号：GB/T EDCoCr-B-03 相当：AWS ECoCr-B JIS DF-CoCrB
说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金
堆焊硬度HRC：≥44
司太立钴基Co101焊条
型号：GB/T EDCoCr-C-03 相当：AWS ECoCr-C JIS DF-CoCrC
说明：高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，渣覆盖性好，成形美观，具有优良的耐磨、耐热、耐腐蚀性，在650℃高温也能保持这些特性。
用途：用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。
堆焊硬度HRC：≥53
司太立钴基Co104焊条
型号：GB/TEDCoCr-D-03 相当：JIS DF-CoCrC
说明：钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。
用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。
堆焊硬度HRC： 28-35
司太立钴基Co106焊条
型号：GB/T EDCoCr-A-03 相当：AWS ECoCr-A JIS DF-CoCrA
说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。
堆焊硬度HRC：≥40
司太立钴基Co112焊条
型号：GB/T EDCoCr-B-03 相当：AWS ECoCr-B JIS DF-CoCrB
说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金
堆焊硬度HRC：≥44
钴基焊丝简介：
HS111钴基焊丝
堆焊层硬度HRC：40-45
用途：主要用于要求在高温工作时能保持良好的耐磨性及耐蚀性，如高温、高压阀门、热剪切刀刃、热锻模等
HS112钴基焊丝
堆焊层硬度HRC：45-50
用途：主要用于高温、高压阀门、内燃机阀、高压泵轴套和内衬套筒、热轧辊孔型等堆焊
HS113钴基焊丝
堆焊层硬度HRC：55-60
用途：主要用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶片、粉碎机刃口、螺旋送料机等堆焊
HS113G钴基焊丝
堆焊层硬度HRC：≥54
用途：主要用于泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、轴承套筒、高温热轧辊、油田钻头等堆焊
HS113Ni钴基焊丝
堆焊层硬度HRC：37-40
用途：主要用于耐气蚀、耐腐蚀性能要求较高的内燃机气门、排气阀的堆焊
HS114钴基焊丝
堆焊层硬度HRC：≥52
用途：主要用于牙轮钻头轴承、锅炉旋转叶片等磨损部件的堆焊
HS115钴基焊丝
堆焊层硬度HRC：≥27
用途：堆焊层具有良好的男耐高温腐蚀，耐冲击能和良好的高温强度
HS116钴基焊丝
堆焊层硬度HRC：46-50
用途：主要用于铜基及铝基合金的热压模等堆焊
HS117钴基焊丝
堆焊层硬度HRC：≥53
用途：有较强的耐磨料磨损及耐腐蚀性能，在800℃高温也能保持这些特性。用于泵的套筒和旋转密封环等磨损面的堆焊。
耐磨焊条的广泛应用及特点
耐磨焊条产品广泛用于砖瓦行业、粉碎行业.各种螺旋叶、矿业、冶金、建材、水利、钢厂、电厂、糖厂．石油、农机配件等设备易磨损部位的维修与维护，如粉碎机锤头、搅拌机、搅刀、搅笼、对滚、开采钻头、旋耕犁刀片等，是延长设备使用寿命的理想产品
|
AWS
|
YB5092-2005
|
焊丝化学成分（%）
|
用 途
|
|||||||||
|
C
|
Si
|
Mn
|
P
|
S
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Cu
|
其它
|
|||
|
ER307
|
H1Cr21Ni9Mn4Mo
|
0.04-0.14
|
0.30-0.65
|
3.3-4.75
|
≤0.030
|
≤0.030
|
19.5-22.0
|
8.0-10.7
|
0.5-1.5
|
≤0.75
|
|
用于装甲、集装箱的焊接
|
|
ER308
|
H08Cr21Ni10 Si
|
≤0.08
|
0.30-0.65
|
1.00-2.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
19.50-22.00
|
9.00-11.00
|
≤0.75
|
≤0.75
|
|
用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接
|
|
ER308L
|
H03Cr21Ni10 Si
|
≤0.030
|
0.30-0.65
|
1.00-2.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
19.50-22.00
|
9.00-11.00
|
≤0.75
|
≤0.75
|
|
用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接
|
|
ER308Si
|
H08Cr21Ni10Si1
|
≤0.08
|
0.65-1.00
|
1.00-2.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
19.50-22.00
|
9.00-11.00
|
≤0.75
|
≤0.75
|
|
用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接
|
|
ER308LSi
|
H03Cr21Ni10Si1
|
≤0.030
|
0.65-1.00
|
1.00-2.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
19.50-22.00.
|
9.00-11.00
|
≤0.75
|
≤0.75
|
|
用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接
|
|
ER308L-G
|
—
|
≤0.030
|
0.50-0.85
|
1.00-2.50
|
≤0.015
|
≤0.025
|
19.50-22.00
|
9.00-11.00
|
≤0.75
|
≤0.75
|
|
铁路货车专用焊材
|
|
ER309
|
H12Cr24Ni13Si
|
≤0.12
|
0.30-0.65
|
1.00-2.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
23.00-25.00
|
12.00-14.00
|
≤0.75
|
≤0.75
|
|
同类型不锈钢及异种钢的焊接
|
|
ER309L
|
H03Cr24Ni13
|
≤0.030
|
0.30-0.65
|
1.00-2.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
23.00-25.00
|
12.00-14.00
|
≤0.75
|
≤0.75
|
|
用于相同类型的不锈钢及复合钢板或异种钢焊接
|
|
ER309Si
|
H12Cr24Ni13Si1
|
≤0.12
|
0.65-1.00
|
1.00-2.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
23.00-25.00
|
12.00-14.00
|
≤0.75
|
≤0.75
|
|
同类型不锈钢及异种钢的焊接
|
|
ER309LSi
|
H03Cr24Ni13Si1
|
≤0.030
|
0.65-1.00
|
1.00-2.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
22.50-24.50
|
12.00-14.00
|
≤0.75
|
≤0.75
|
|
用于相同类型的不锈钢及复合钢板或异种钢焊接
|
|
ER309L-G
|
—
|
≤0.030
|
0.50-0.85
|
1.00-2.50
|
≤0.015
|
≤0.025
|
19.50-22.00
|
12.00-14.00
|
≤0.75
|
≤0.75
|
|
铁路货车专用焊材
|
|
ER310
|
H12Cr26Ni21Si
|
0.08- 0.15
|
0.30-0.65
|
1.00-2.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
25.00-28.00
|
20.00-22.50
|
≤0.75
|
≤0.75
|
|
焊接高温条件下工作的同类型不锈钢、异种钢的焊接
|
|
-
|
H08Cr26Ni21
|
≤0.08
|
≤0.65
|
1.00-2.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
25.00-28.00
|
20.00-22.50
|
≤0.75
|
≤0.75
|
|
焊接高温条件下工作的同类型不锈钢、异种钢的焊接
|
|
ER316
|
H08Cr19Ni12Mo2 Si
|
≤0.08
|
0.30-0.65
|
1.00-2.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
18.00-20.00
|
11.00-14.00
|
2.00-3.00
|
≤0.75
|
|
用于焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr18Ni12Mo2钢
|
|
ER316L
|
H03Cr19Ni12Mo2 Si
|
≤0.030
|
0.30-0.65
|
1.00-2.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
18.00-20.00
|
11.00-14.00
|
2.00-3.00
|
≤0.75
|
|
用于焊接尿素及合成纤维设备
|
|
ER316Si
|
H08Cr19Ni12Mo2Si1
|
≤0.08
|
0.65-1.00
|
1.00-2.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
18.00-20.00
|
11.00-14.00
|
2.00-3.00
|
≤0.75
|
|
用于同种类型不锈钢的焊接，如尿素及合成纤维设备
|
|
ER316LSi
|
H03Cr19Ni12Mo2Si1
|
≤0.030
|
0.65-1.00
|
1.00-2.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
18.00-20.00
|
11.00-14.00
|
2.00-3.00
|
≤0.75
|
|
用于同种类型不锈钢的焊接，如尿素及合成纤维设备
|
|
ER317
|
H08Cr19Ni14Mo3
|
≤0.08
|
0.30-0.65
|
1.00-2.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
18.50-20.50
|
13.00-15.00
|
3.00-4.00
|
≤0.75
|
|
用于同类型不锈钢的焊接，具有较强的抗点蚀和缝隙腐蚀的能力。
|
|
ER317L
|
H03Cr19Ni14Mo3
|
≤0.030
|
0.30-0.65
|
1.00-2.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
18.50-20.50
|
13.00-15.00
|
3.00-4.00
|
≤0.75
|
|
用于同类型不锈钢的焊接，具有较强的抗点蚀和缝隙腐蚀的能力。
|
|
ER321
|
H08Cr19Ni10Ti
|
≤0.08
|
0.30-0.65
|
1.00-2.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
18.50-20.50
|
9.00-10.50
|
≤0.75
|
≤0.75
|
Ti:：9×C%-1.00
|
用于0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接
|
|
ER347
|
H08Cr20Ni10Nb
|
≤0.08
|
0.30-0.65
|
1.00-2.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
19.00-21.50
|
9.00-11.00
|
≤0.75
|
≤0.75
|
Nb：10×C%-1.00
|
用于0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接
|
|
ER410
|
H1Cr13
|
≤0.12
|
≤0.50
|
≤0.60
|
≤0.030
|
≤0.030
|
11.50-13.50
|
≤0.60
|
≤0.75
|
≤0.75
|
|
用于0Cr13、1Cr13钢和耐磨耐蚀钢的表面堆焊
|
|
ER2209
|
H03Cr22Ni8Mo3N
|
≤0.030
|
≤0.90
|
0.50-2.00
|
≤0.030
|
≤0.030
|
21.50-23.50
|
7.50-9.50
|
2.50-3.50
|
≤0.75
|
N: 0.08-0.20
|
用于22%Cr型双相钢的焊接，如2205
|
|
ER385
|
H02Cr20Ni25Mo4Cu
|
≤0.025
0.016
|
≤0.50
0.23
|
1.0～2.50
1.80
|
≤0.020
0.019
|
≤0.030
0.007
|
19.50～21.50
20.60
|
24.00～36.00
25.35
|
3.20～5.20
4.85
|
1.20～2.00
1.45
|
||
