无油，却能正常压缩，这技术不是不是很牛？

的确，这技术很牛。

周浦镇水润滑无油螺杆空压机的原理但所谓的“无油”，是指气体在压缩过程中不与油接触，而压缩机的轴承、同步齿轮等零部件，仍然需要润滑，只是这些润滑部件和压缩腔之间，采用了有效的轴封加以隔离。确保润滑油不进入压缩腔。

无油压缩分类

无油空压机是根据压缩空气是否含油来划分的，与之对应的是有油空压机或微油空压机。

无油空压机根据压缩形式不同或主机结构不同区分，常见的几种无油空压机有：

1.干式无油螺杆式空压机

2.水润滑无油螺杆空压机

3.无油活塞空压机

4.无油涡旋空压机

5.无油旋齿空压机

6.离心式空压机

其中，无油活塞已逐步淘汰，这种产品已越来越少，不再讨论。

无油涡旋和无油旋齿以及离心式空压机后面有专门的章节单独讨论。

本节，我和你只聊干式无油螺杆和水润滑无油螺杆空压机

干式无油螺杆介绍

干式无油螺杆主要是双螺杆压缩机，压缩腔内无润滑，仅在齿轮箱内有润滑油，可以说是干燥的。

转子之间有间隙，不互相接触，具有同步齿轮结构，转子之间依靠同步齿轮传递扭矩和定位。

进排气端阴阳转子都有轴封结构，将介质气体和润滑油隔开。

转子的表面有特殊涂层，由于不接触，所以次压缩压力不是很高，要提高压力，采用二级压缩。

压缩效果好是等温压缩，实际没法做到等温压缩，所以在级压缩后有中间冷却器和疏水阀（降温，排水），第二级压缩后也有后部冷却器。

级压缩的压力大概是根号2，然后此压力进入第二级压缩，二级压缩排出的压力达到系统要求，所以二级压缩比更高，工作环境更严苛，寿命相比一级较短。

由于转速很高，机头内温度很高，所以机头外壳是采用的一次性消失模技术，用于降温。此机头外壳与转子是完全分开的。外壳一般由油冷却。

水润滑无油介绍

水润滑无油空压机一般是单螺杆空压机，其特点是用于润滑的介质是水，采用水基作为密封，完全无油，产出纯净无油的压缩空气。

由于是往压缩腔内喷水，温度只有40-50度左右，恒温压缩，容积效率更高，比干式无油螺杆空压机效率提高15%。价格便宜。

其缺点是，故障率高（星轮体易损件等）。

为什么水润滑无油机一般都是单螺杆，而非双螺杆？

其原因是单螺杆运行时螺杆和星轮片有速度差，单向压缩，空气容易压缩，转速偏低。

双螺杆是同向挤压，需要高转速，并且水的润滑相比机油密度不够，压缩空气容易倒流。

需要注意两点

1.润滑部分是水，建议是纯净水。

2.空气不含油，但是含有水。



不锈钢球体新概念球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷，在受到较高压力冲击时，球体可能会发生偏移。这种结构，一般用于中低压球阀。球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。周浦镇水润滑无油螺杆空压机的原理因1%碟形封头比标准椭圆形封头加工度小，所以生产大直径1%碟形薄壁封头时成形质量好，而且外观漂亮。、如果是同一内径同一板厚的封头，1%碟形比标准椭圆形封头的下料尺寸小，可节省材料。封头安全经济合理的成形保证：1.GB15-1998标准有关厚度的定义计算厚度是按各章公式计算得到的厚度。需要时，尚应计入其他载荷所需厚度。设计厚度d是计算厚度与腐蚀裕量C1之和。名义厚度n是设计厚度d加上钢材厚度负偏差C1后向上圆整至钢材标准规格的厚度。不是一切污水都需求分子量高的，看污水合适啥。阳离子离子度在1-7之间，离子度高报价也高。挑选哪种离子度，需求看污泥的成分，以及污水沉积过程中的药剂挑选。作为企业以低的本钱处理好污水，使其合格才是终究的意图，挑选絮凝剂这类药剂的时分，思考絮凝剂选型，报价，生产品牌，耗药量等。聚丙烯酰胺选型在实验室做选型实验，需求对不一样厂家的样品做比照，确定在一样条件下，相同的聚丙烯酰胺溶液浓度，相同污水量，相同的加药量。