典型案例：
     某丝绸印染企业，原采用电红外进行预烘打底，共18个加热器，每个功率8kw，总加热功率144kw。改用

天然气后，总共10个燃烧器，单燃烧器功率17kw，总计170kw，天然气消耗17m3/h，能源费用降低55％。

产品介绍

   染色后的织物在干燥之前，需要快速去除一部分水份，否则，燃料分子将发生泳移导致颜色不匀。这个快速

去除水份的过程即是预烘打底工序，通常采用电红外加热，而电红外加热系统不仅能源成本比较高，而且加热

元件衰退厉害，寿命很短。

    在预烘打底工序中去除的水份越多，成品织物的颜色越均匀，质量越好，同时在后续的干燥工序中消耗的能

源就越少。

红外线辐射燃烧器能一次吸入燃烧所用的空气量，燃气与吸入的空气在引射器的混合段由于各自的速度、浓度、

和比重不同而相互扩散并逐渐混合。

当气体均匀的流入辐射器的头部后，在辐射器的头部表面遇点火源而燃烧，最终表面呈现灼热的赤红色，此时

表面温度达800-900摄氏度，燃烧区域达1100-1400摄氏度，从而辐射出波长为2-4微米的红外线。

燃气红外线燃烧器具有高效节能、低污染、经济实用安装简单等优点。与电烘干相比，红外线燃烧器成本降低

40%或以上。因此使用燃气红外线燃烧器已成为工业加热、烘干、保温的一种新工艺、新趋势，它已广泛运用

于工业烤漆、印染、食品等各行业和各领域。
永灿环保可以依据企业客户要求定制各种形状和尺寸规格的红外线燃烧器，满足各种项目需求。