工作原理

耐压测试原理：通常是通过液压系统或机械传动装置对放置在试验机工作台上的石墨碳素试样施加垂直方向的压力。试验机上的压力传感器会实时监测施加在试样上的压力大小，并将压力信号转换为电信号传递给控制系统和显示装置。当试样所承受的压力达到其极限强度时，试样会发生破坏，此时试验机记录下的最大压力值即为该试样的耐压强度。

抗折测试原理：一般采用三点弯曲或四点弯曲的加载方式。以三点弯曲为例，将石墨碳素试样放置在两个支撑点上，在试样的中部施加一个向下的集中力，使试样产生弯曲变形。随着载荷的逐渐增加，试样内部的应力也不断增大，当应力达到材料的抗折强度极限时，试样会在受拉一侧发生断裂。试验机通过测量加载力的大小、试样的尺寸以及断裂时的相关参数，计算出材料的抗折强度。

功能用途

耐压测试：用于测定石墨碳素材料在承受轴向压力时的强度性能，通过对试样施加逐渐增大的压力，直至其破坏，从而得到材料的耐压强度指标，这对于评估石墨碳素材料在承受压力工况下的使用性能非常重要，例如在一些需要承受重压的工业应用中，如冶金、机械等领域，了解材料的耐压强度可以确保其在实际使用中的安全性和可靠性。

抗折测试：主要用于评估石墨碳素材料在受到弯曲力作用时的抵抗能力，通过在试样上施加特定的弯曲载荷，测量材料在断裂时的应力和应变情况，得出抗折强度数据。抗折强度是衡量石墨碳素材料韧性和抗弯性能的关键指标，对于那些在使用过程中可能会受到弯曲力的石墨碳素制品，如石墨电极、石墨模具等，抗折强度的测试结果能够为产品的设计和应用提供重要的参考依据。

技术参数

试验力：300kN/10kN

试验机测力范围：4%-FS（满量程）

试验力示值相对误差：≤±1%

加荷速率：耐压：0.3kN/S～10kN/S；耐折：50N/s

加荷速度误差：±5%

承压板尺寸：耐压：φ155mm；耐折：80mm×150mm

活塞行程：80mm

活塞直径：耐压：φ130mm；耐折：Φ60mm

油液压力：25MPa

油泵额定流量：1.52L/min

电机功率：0.75kW

主机外形尺寸：820mm×450mm×1300mm

主机重量：500Kg

依据标准

国内标准：如 GB/T3074.1《石墨电极抗折强度测定方法》、GB/T1431《炭素材料耐压强度测定方法》、GB/T 13465.1-2002《不透性石墨材料力学性能试验方法》、GB/T 13465.2-2002《不透性石墨材料抗弯强度试验方法》、GB/T 13465.3-2002《不透性石墨材料抗压强度试验方法》等。

国际标准：如 ASTM C651《用四点加载法在室温下测定人造碳和石墨制品弯曲强度的标准试验方法》等，这些标准规定了试验的方法、步骤、试样的制备要求以及结果的计算和表示方法等，确保了不同实验室之间测试结果的可比性和准确性。