一、产品基本信息

品牌与产地

核心功能

1. 高温承载：在连续热循环工况下稳定承载工件，长期使用不塌陷、不变形、不下垂。
2. 耐热抗氧化：抵御高温氧化与炉气腐蚀，减少起皮、剥落，延长服役周期。
3. 抗热疲劳：适配频繁冷热交替工况，不开裂、不崩角、不脆断。
4. 工装适配：可按炉型尺寸定制，提升装炉量与热处理均匀性，适配吊装、转运、连续炉作业。
5. 结构透气：侧壁镂空 / 散热孔设计，保证炉内温场均匀，缩短工艺时间。

技术特点

1. 节镍型耐热钢配方：以高锰、高氮替代部分镍元素，在 900–1100℃保持优异高温强度，成本更优。
2. 高温抗蠕变性能强：1000℃抗拉强度≥100MPa，1000 小时蠕变伸长率＜0.1%，重载不软化。
3. 致密抗氧化层：高铬 + 硅协同形成 Cr₂O₃-SiO₂复合膜，耐高温氧化、抗渗碳、抗燃气腐蚀。
4. 抗热震性能优异：冷热循环温差≥500℃不开裂，适配台车炉、箱式炉、网带炉频繁启停。
5. 精密铸造成型：整体铸造成型，四角圆弧过渡，带标准吊装耳座，尺寸精度高、焊缝少、应力均匀。
6. 可焊可修：材料韧性良好，现场可补焊修复，降低运维成本。

应用领域

• 热处理行业：箱式炉、台车炉、井式炉、退火炉、淬火炉工件承载料筐、料架、料盘。
• 冶金行业：烧结炉、焙烧炉、中间包耐热构件、轧钢加热炉工装。
• 化工环保：还原炉、裂解炉、焚烧炉耐高温承载、耐腐蚀构件。
• 玻璃陶瓷：陶瓷窑、玻璃退火炉高温承载工装。
• 通用制造：机械零件调质、渗碳、氮化等热处理工序承载。

产品图片说明

二、产品参数

详细参数

• 材质牌号：ZG30Cr18Mn12Si2N
• 执行标准：GB/T 8492-2019 耐热铸钢件
• 化学成分（典型值，wt%）：C 0.26–0.36，Cr 17.0–19.0，Mn 11.0–13.0，Si 1.6–2.4，N 0.15–0.30，P≤0.04，S≤0.04
• 长期使用温度：900–1100℃
• 短时耐受温度：≤1200℃
• 室温力学性能：抗拉强度≥600MPa，屈服强度≥295MPa，延伸率≥20%，硬度≤248HB
• 高温力学性能（1000℃）：抗拉强度≥100MPa，屈服强度≥50MPa
• 抗蠕变性能：1000h 蠕变伸长率＜0.1%
• 热膨胀系数：14.5×10⁻⁶/℃
• 结构形式：整体铸造，矩形 / 方形，带吊装耳、散热孔 / 镂空
• 表面处理：喷砂 / 抛丸精整
• 定制范围：长宽高、壁厚、孔径、耳座位置按图纸加工

注意事项

1. 严禁超温使用，长期超过 1100℃易加速氧化变形，缩短寿命。
2. 避免急冷急热极端冲击，防止局部应力集中开裂。
3. 吊装作业使用匹配吊具，禁止单点斜拉、超载起吊。
4. 炉内摆放均匀，防止偏载导致局部变形。
5. 定期检查裂纹、变形、氧化剥落，及时补焊或更换。
6. 禁止与强酸强碱介质长期直接接触，特殊工况需提前告知厂家。
7. 焊接修复采用匹配耐热钢焊条，焊前预热、焊后缓冷。
8. 存放于干燥通风环境，避免长期雨淋锈蚀。

三、应用与建议

购买建议

1. 按工况温度选型：900–1100℃中高温重载优先选本品；低于 900℃轻载可选用经济型材质，高于 1100℃建议选用高镍系列。
2. 按炉型匹配尺寸：箱式炉、台车炉注重空间利用率；连续炉注重转运顺畅性，提前提供炉口内径、有效高度。
3. 按承载重量设计：重载工件加厚壁厚、加强筋；轻载工件采用镂空结构减重节能。
4. 按工艺频率选择：频繁启停、冷热循环多，优先选用本品抗热疲劳型；长期恒温工况可优化壁厚降低成本。
5. 定制化优先：非标炉型、特殊工件建议来图定制，保证适配性与使用寿命。
6. 批量采购更优：大批量使用可统一模具、降低单价，缩短交期。