一、产品基本信息

品牌与产地

核心功能

1. 高温物料承载：在连续高温工况下稳定承载工件、坯料、烧结件与热处理零部件，保证装载强度与平整度。
2. 抗热疲劳与抗变形：频繁急冷急热循环中不翘曲、不开裂，维持尺寸精度与结构完整性。
3. 抗氧化抗渗碳：在氧化、渗碳、碳氮共渗等气氛中保护基体，减少烧损与腐蚀。
4. 通用适配性：可配套各类工业炉使用，满足退火、淬火、正火、烧结、焙烧等工艺装载需求。

技术特点

1. 材质设计优势

   采用氮强化奥氏体耐热铸钢，以 Cr、Ni、Si、N 多元合金化搭配稀土微合金化，在 950–1050℃长期服役，兼顾高温强度与性价比，俗称 “镍七氮” 耐热钢。
2. 高温力学性能

   1000℃抗拉强度≥280MPa，屈服强度≥150MPa，抗蠕变性能优异，重载下不易塌陷与永久变形。
3. 抗热震与寿命表现

   1050℃至室温冷热循环≥80 次无裂纹，氧化速率低，使用寿命较普通耐热钢提升 1–3 倍。
4. 成型与工艺保障

   采用砂型 / 精密铸造一体成型，结构致密无疏松，经均匀化热处理与整平加工，平面度高、通气孔布局合理，炉内受热均匀。
5. 环境适应性

   具备优良抗渗碳、抗硫化与高温冲刷能力，适配渗碳炉、台车炉、箱式炉等恶劣工况。

应用领域

1. 热处理行业：箱式炉、台车炉、井式炉、网带炉、渗碳炉装载料盘，用于齿轮、轴承、轴类、标准件、汽车零部件退火、淬火、渗碳等工艺。
2. 冶金烧结行业：粉末冶金、钢坯加热、锻造加热、焦炉焙烧、耐火材料烧结承载。
3. 陶瓷与玻璃行业：陶瓷器件高温烧成、玻璃退火与钢化工艺承载。
4. 化工与电力行业：高温裂解、锅炉辅机、催化剂承载等高温工况。
5. 其他高温场景：有色金属熔炼辅助承载、工业窑炉炉底板、热处理工装框架等。

二、产品参数

详细参数

• 产品名称：ZG35Cr24Ni7SiN 耐热钢料盘
• 执行标准：GB/T 8492-2019
• 材质牌号：ZG35Cr24Ni7SiN（镍七氮）
• 长期使用温度：950–1050℃
• 短期峰值温度：≤1100℃
• 化学成分（典型值 wt%）：C 0.30–0.40，Cr 23.0–25.0，Ni 6.5–7.8，Si 1.6–2.4，Mn≤1.5，N 0.15–0.25，P≤0.04，S≤0.03
• 力学性能（室温）：抗拉强度≥520MPa，伸长率≥12%
• 高温性能（1000℃）：抗拉强度≥280MPa，屈服强度≥150MPa
• 线膨胀系数（50–1000℃）：≈16.5×10⁻⁶/℃
• 抗氧化性能：1100℃连续使用氧化速率＜0.08mm / 年
• 结构形式：平板式 / 带加强筋 / 带通气孔 / 边框式
• 定制范围：长宽高按需定制，厚度 20–80mm，单重≤2000kg
• 表面处理：铸造清砂、喷砂整平、倒角去毛刺

注意事项

1. 严禁超温使用，长期不得超过 1050℃，避免材质过早老化、脆化开裂。
2. 避免骤冷骤热极端冲击，出炉后建议自然缓冷，禁止直接水冷。
3. 装载重量不得超过设计承重，防止局部过载变形。
4. 禁止与强酸强碱长时间接触，避免腐蚀性介质破坏表面氧化膜。
5. 定期检查表面裂纹、变形与烧损情况，出现明显损伤及时更换。
6. 吊装搬运使用专用吊具，避免撞击磕碰导致结构损伤。
7. 存放于干燥通风环境，防止锈蚀影响表面质量。

三、应用与建议

购买建议

1. 按工况温度选型

   950℃以内连续作业可选标准型；1000–1050℃频繁循环建议选用加厚加强筋结构；超 1100℃工况推荐升级更高牌号耐热钢。
2. 按承载与尺寸选型

   重载大件选择加厚板 + 加强筋结构；小件精密热处理选择高平整度薄板；自动化炉配套建议预留定位孔与吊装结构。
3. 按炉型与气氛选型

   渗碳 / 碳氮共渗气氛优先选用抗渗碳型；氧化气氛可选常规型；台车炉 / 叉车转运建议增加边框防滑设计。
4. 按采购规模选型

   小批量试产采购标准现货；大批量固定生产线建议开模定制，提升匹配度与使用寿命。