d2模具钢

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d2模具钢性能

d2钢是铁、碳和少量其它元素的一种合金。d2钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具。

D2钢具有高耐磨、微变形冷作模具钢，风硬工具钢，含碳量高达1.5%，含铬量高达11.5%，经热处理硬度可达60HRC。

D2钢，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。

化学成份

碳 C ：1.40～1.6

硅 Si：≤0.60

锰 Mn：≤0.60

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

铬 Cr：11.50～13.00

镍 Ni：允许残余含量≤0.25

铜 Cu：允许残余含量≤0.30

钒 V ：≤1.00

钼 Mo：0.70～1.20

特性

高耐磨性,可真空热处理至HRC60°-62°,加工性能优。

热处理工艺

去应力退火: 工件粗加工后，加热至600~650℃，保温2h，随炉冷却到500℃，出炉空冷。

淬火: 工件缓慢升温到600℃，保温20min进行第一次预热，均温后升至850℃，再保温30min进行第二次预热，最后升温到1020~1040℃，保温25~40min，出炉空冷。

回火:淬火后应立即回火，并回火至少两次，每次保温时间不低于2h

注意：淬火后应及时回火，防止开裂，并要防止表面脱碳，量规及高精度模具应进行深冷处理（-70℃），并采用高温回火，减少工件变形，高温回火温度500~560℃，硬度大于58HRC 硬度 ：退火,≤255HB,压痕直径≥3.8mm；淬火,≥59HRC

热处理规范

淬火,820±15℃预热，1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热,保温10～20min,空冷，200±6℃回火。

适用于复杂可能变形的工具钢，高耐磨性长寿命的各类冷冲压模具及冷剪切刃，搓丝板；冷挤压成形、拉伸膜、啤不锈钢片及高硬度材料的衡裁模等。