铝及铝合金阳极氧化着色

• 作用：作为电解着色 / 化学着色盐，使氧化膜生成均匀的古铜色、黑色、香槟色。
• 工艺：
  1. 铝件硫酸阳极氧化→水洗
  2. 着色液：硝酸钴 5–20 g/L，配合硫酸镍、硼酸，pH 4–6
  3. 交流电解着色，电压 8–15 V，时间 1–10 min
• 效果：着色均匀、耐紫外线、不褪色，耐蚀性提升。

2. 电镀添加剂（镀钴 / 合金镀）

• 镀钴 / 镍钴合金：硝酸钴提供，用于耐磨、磁性、耐高温镀层。
• 锌钴合金电镀：添加 0.5–5 g/L 硝酸钴，镀层耐盐雾可达 1000 h+，替代传统高腐蚀镀层。
• 作用：细化晶粒、提高镀层硬度、改善焊接性与磁性。

3. 钢铁 / 锌材钝化与转化膜

• 无铬钝化液组分： + 柠檬酸 / 钼酸盐，形成钴盐转化膜，替代铬酸盐钝化。
• 镀锌板彩色 / 黑色钝化：硝酸钴参与成膜，提升耐蚀与外观稳定性。

4. 镁合金表面处理

• 化学氧化 / 微弧氧化电解液添加剂：
  加入 1–3 g/L 硝酸钴，提高陶瓷层致密度，降低孔隙率，增强耐蚀与结合力。

5. 催化活性涂层（尾气、燃烧器）

• 金属蜂窝 / 不锈钢载体涂覆：
  硝酸钴溶液浸渍→烘干→400–600℃焙烧→生成催化活性层。
• 用途：VOCs 燃烧、尾气净化、高温抗氧化涂层。

6. 玻璃 / 陶瓷金属化打底

• 作为敏化 / 活化层前驱体，涂覆后高温分解为、，增强金属镀层与陶瓷 / 玻璃附着力。