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高温油泵是由泵体、泵盖、内外转子、泵轴及轴端组合密封等部件组成的输送设备，其采用耐高温回流式组合密封和水箱式冷que方式控制轴封温度，适用于化工、制药、橡胶制造等行业的导热油循环加热系统。 该泵属于正位移泵，通过主、从动齿轮啮合形成工作容积变化输送介质，流量为2m³/h，额定压力0.6MPa。可输送温度≤370℃的热油类介质，具有运转平稳、噪音低的特点。运行中需设置出口压力联锁报警装置，并定期更换熔体过滤器。

‌机械结构‌

高温油泵主要由泵体、泵盖、内外转子、泵轴及耐高温密封组件构成，采用正位移齿轮啮合原理工作。主/从动齿轮相互啮合形成密闭腔体，通过容积变化实现高温油液的输送。‌

密封技术‌：轴端采用回流式组合密封（如金属波纹管或聚四fu乙烯唇形密封），部分型号配备水箱冷que系统以控制密封温度‌。

驱动方式‌：电机通过联轴器直连泵轴，齿轮旋转时熔体从吸入腔压入排出腔，形成高压输出‌。

耐高温设计‌

‌材料选择‌：泵体常用铸钢或不锈钢（304/316L），齿轮轴采用高铬合金，耐温可达400℃以上‌

‌散热方案‌：自热散热结构替代传统水冷，减少体积与能耗；部分型号集成夹套冷que系统‌

高温油泵适用于输送300°C以下，粘度不大于300度的热油以及性质类似的其它高温介质。

高温油泵运转平稳，噪音低，密封型可靠，寿命长，使用安全可靠。主要用于化工、制药、食品、建材、橡胶、纸箱机械等行业中导热油循环加热系统。

维护时需定期检查密封系统和冷却装置，断电后应及时拆洗防止介质固化。介质要求为不含固体颗粒的弱腐蚀性液体，适用于石油、化工、食品加工等多个工业领域。

‌行业应用‌

‌石油化工‌：输送高温沥青、熔融等，需耐腐蚀材质（如316L）‌。

塑料工业‌：注塑机热油循环，要求流量稳定（如RY型泵）‌。

食品制药‌：洁净型设计，采用PTFE密封避免污染