TMR-LC-IIC上装防溢流防静电控制器

产品安装、使用注意事项：
1.防溢流防静电控制器与本安电气设备配套组成防爆系统，必须符合GB/T3836.15-2017爆炸性气体环境第15部分：电气装置的设计、选型和安装。
2.防溢流防静电控制器与本安电气设备配套组成防爆系统，所有接地点必须保证等电位平衡。
3.防溢流防静电控制器的电压（Um）：250V。
4.产品使用环境温度介于-40℃~+60℃之间。
5.防溢流防静电控制器的主控制器必须在切断电源的条件下方可打开外壳。
6.用户请勿自行更改该产品的零部件，应会同产品制造商共同解决运行中出现的故障，以杜绝损坏现象的发生。
7.产品的安装、使用和维护应遵守产品说明书、GB/T3836. 15-2017 爆炸性环境第15部分：电气装置的设计、选型和安装”、GB3836.13-2013爆炸性环
境第13部分：设备的修理、检修、修复和改造的有关规定。
8.本产品使用时，必须采取措施防止碰撞和摩擦引起的点燃危险，产品的非金属外壳部分仅允许使用湿布擦拭，并禁止一切可能产生静电危险的操作。
9.本产品使用时，向安全栅供电电源变压器必须符合GB3836.4-2010标准
8.1条要求。
10.现场安装时，若有电焊作业，产品的接地线和外壳务必与接地网断开，避免造成电路板损坏。

.系统简介
防溢流防静电控制器是专为付油（缷油）系统设计，能有效限制液面高度并保证静电接地电阻符合安全标准的仪器仪表，组成石油化工产品储运过程中的防溢流防静电系统。
TMR-BLC系列防溢流防静电控制器经仪器仪表防爆安全监督检验站（NEPSI）检验，符合下列标准：
GB3836.1—2000 “爆炸性气体环境用电气设备  1部分：通用要求”
GB3836.2—2000 ”爆炸性气体环境用电气设备  第2部分：隔爆型“d” ”
GB3836.4—2000 “爆炸性气体环境用电气设备  第4部分：本质安全型”i“ ”
二.系统工作原理
防溢流防静电控制器是专为付油（缷油）系统设计的防溢流和检测静电接地的自动控制系统。系统通过传感器检测液位信号和静电接地夹检测接地信号，当液位超过报警位置或接地回路电阻超过规定阻值时，系统输出声光报警信号供现场工作人员及时了解系统工作状态，同时输出继电器开关信号供付油系统控制。
三.产品特点
1.系统应用数字电路设计，抗干扰能力强；
2.为顶底部付油系统一体式设计，可外接8个符合API标准的防溢探杆和1个接地螺栓；
3.兼容国外Scully、Civacon、Liquid、Dixon等品牌的防溢探杆；
4.防溢探杆具有故障自检功能，更安全；
5.插头AIP标准设计，兼容国外符合API的车载插座；
6.确保车体到接地桩的静电接地电阻小于等于55欧姆；
7.提供声光报警信号，及时了解系统工作状态；
8.继电器开关信号输出，接口容量10A，30VDC或10A，250VAC。
产品特点
1) 系统应用数字电路设计，性能稳定，抗干扰能力强；
2) 保证车体到接地桩之间的电阻<55Ω；
3) 特种合金，破漆除锈，接触可靠；
4) 提供声光报警信号，及时了解系统工作状态；
5) 开关量信号输出，接口容量10A，30VDC或10A，250VAC。
三、 产品组成
防溢流防静电控制器主要由主控制器、声光报警器、不锈钢静电接地夹、归位板、接地线及接线盒组成、传感器组成。
1). 主控制器
A. 检测静电接地夹及接地线的信号；
B. 向声光报警器提供声光报警信号；
C. 向付油系统输出开关量信号；

2). 声光报警器
A. 提供声光报警指示灯；
B. 提供蜂鸣器声音报警，>90dB（30cm直线距离）
C、实时显示接地电阻数值

3).防溢探杆
利用光学原理检测油罐车舱内的液位状况。与鹤管
捆绑式安装，连接到主控制器，向油库防溢流控制系
统提供液位状态信号，实现与付油系统的连锁控制。
A. 光学原理，整体本安设计；
B. 安装调节方便，科根据现场要求，调整报警高度；
C. 输出电压范围广，全数字电路设计，抗干扰能力强；
D. 电缆长度配置7米，不锈钢探杆保护壳，配防爆磁铁或密封塞

4). 不锈钢静电接地夹
A. 硬质合金，不锈钢材质。
B. 破漆除锈，确保车体良好接地；
C. 标配螺旋线长7.5米。

5). 归位板
检测静电接地夹使用后是否归位；304不锈钢材质。

6). 接地线
确保系统外壳、静电接地夹等接地；
标配3米PU直线电缆。  
TMR-LC-IIC上装防溢流防静电控制器