井式回火炉
结构特点
炉体外壳：采用钢板和型钢焊接成圆柱形结构，外表涂有耐高温的锤纹漆。
炉衬：采用超轻质节能微孔耐火保温砖砌筑，夹层填充硅酸铝纤维棉和膨胀保温粉。
加热元件：采用0Cr25Al5高电阻合金丝绕成螺旋状，安装在炉膛的搁丝砖上。
炉盖：内面采用不锈钢板制成，配备手动或电动液压升降机构，密封采用砂封结构。
热风循环风机：安装在炉盖上，由耐热不锈钢轴和风叶组成，确保工件均匀加热。
电气控制：配备自动控温柜，采用智能PID温控仪，可实现温度的精确控制。
工作原理
加热过程：将待处理工件放入炉膛内的不锈钢装料筐中，启动加热元件，使炉膛内温度逐渐升高至设定的回火温度。
温度控制：通过智能温控仪监测和调节炉内温度，确保加热过程中的温度均匀性。
热风循环：热风循环风机使炉内热空气上下循环，进一步保证工件受热均匀。
冷却过程：达到设定温度后，工件保温一段时间，随后自然冷却或通过冷却系统降低温度