MH55

日本大同MH55粉末冶金高速钢标准JIS G4403
MH55粉末高速钢为钴钨钼高速钢，提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低，易于氧化脱碳，用作齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具，供切削硬质材料用。
MH55化学成分：
碳 C ：0.87～0.95
硅 Si：≤0.45
锰 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：3.80～4.50
钒 V ：1.70～2.10
钼 Mo：4.70～5.20
钨 W ：5.90～6.70
钴Co：4.50～5.00
应用领域
切削工具：可用于制造钻头、丝锥、铰刀、圆锯、齿轮刀具、拉刀、铣刀、刨刀等，能对各种硬度的金属材料进行高效切削。
模具制造：常用于制造各种热作模具、冷作模具及冲头、割刀、切条刀、螺丝模等。
其他领域：在一些对耐磨性和强度要求较高的精密机械零件加工中也有应用，如航空航天零部件、汽车零部件等。
加工注意事项
切削加工：由于硬度较高，在未热处理状态下，需使用硬质合金刀具进行切削，且切削速度不宜过高，要合理选择进给量和切削深度。
热处理：淬火加热速度不能过快，通常采用分段加热，淬火温度一般在 1150-1200°C 左右，淬火介质常采用油冷或盐浴冷却；回火温度一般在 550-650°C 之间，需进行 2-3 次回火。
磨削加工：需采用金刚石砂轮或立方氮化硼砂轮，严格控制磨削速度、进给量和磨削深度，防止出现磨削烧伤、磨削裂纹等缺陷。