MH51

日本大同MH51标准JIS G4403
MH51高速钢钨钼系通用型高速钢，易于热处理，较耐磨，热硬度及韧性较高，可磨削优良，密度较小，易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。
MH51化学成分：
C：0.80～0.88
Mn：≤0.40
Si：≤0.45
Cr：3.80～4.50
Mo：4.70～5.20
V：1.70～2.10
W：5.90～6.70
P：≤0.030
S：≤0.030
MH51用途：
切削工具：铁头，绞刀，丝锥，端铣刀，拉刀，金属锯
压造工具：必须具有高韧性和高耐磨性的各种模具，用于冷作/热作锻造的冲头，压铸模
钆辊等：多辊式冷钆机，圆盘式纵剪机等
应用领域
切削工具：如钻头、铰刀、丝锥、端铣刀、拉刀、金属锯等，能高效切削各类金属材料，保持刃口锋利，提高加工效率和质量。
压造工具：适用于制造需要高韧性和高耐磨性的冷作 / 热作锻造冲头、压铸模等，可承受高压力、高摩擦和反复冲击，减少模具磨损和变形。
其他领域：还可用于多辊式冷轧机、圆盘式纵剪机等的轧辊，以及一些对耐磨性和强度要求较高的零部件。
热处理工艺
退火：退火温度一般为 860-880°C，目的是消除应力，降低硬度，使显微组织均匀，便于后续淬火。
淬火：先在 800-850°C 预热，然后迅速加热到淬火温度 1190-1290°C，后油冷或空冷或充气体冷却。
回火：为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行 2-3 次回火，回火温度 560°C，每次保温 1 小时。