KHA77

日本神户制钢标准KHA77粉末高速钢切削工具具有优良的耐磨性、韧性和优异的热硬度。
KHA77工具钢的一种高合金粉末冶金高速钢，KHA77通过奥氏体化可以得到非常高的硬度和抗压强度，它拥有同其他ASP系列材料一样好的热处理尺寸稳定性。虽然是高合金钢。但它的韧性非常高。KHA77的机加工性能低于其他的低合金高速钢。其耐磨性能高于同类高合金高速钢，但稍逊色于ASP30。KHA77有非常好的红硬性。
KHA77化学成分：
C：2.10～2.33
Cr：3.80～4.50
Mo：6.00～8.20
W：6.30～14.00
V：5.00～6.75
Co：9.50～12.00
Mn：0.20～0.40
Si：0.30～0.70
P：0.03
S：0.03
KHA77粉末冶金高速钢(PM)特点：
1.高的耐磨性；
2.高的抗压强度；
3.良好的淬透性；
4.良好的韧性；
5.良好的热处理稳定性；
6.非常好的回火稳定性。
KHA77适用于切屑成型的多刃刀具、单刃刀具以及对与耐磨性要求高的冷作应用及IC模具。
出厂状态退火至HB340；热处理硬度：HRC 60-68
性能特点
高硬度与高强度：经奥氏体化后，KHA77 能获得极高的硬度和抗压强度，可在高负荷、高强度加工中保持良好的切削性能和耐磨性，延长刀具使用寿命。
良好的韧性：虽为高合金钢，但 KHA77 的韧性表现出色，相比传统硬质合金，能有效减少脆性断裂风险，可承受冲击载荷。
优异的热稳定性：具有良好的红硬性和回火稳定性，在高温环境下仍能保持其机械性能，适用于高温切削和成型应用。
良好的淬透性：能够实现较深的淬透层，有助于提升工具的综合性能，延长使用寿命。
热处理尺寸稳定性：与 ASP 系列材料的热处理尺寸稳定性相当，在热处理时尺寸变化小，利于加工中精确控制尺寸和形状，保证产品精度和一致性。
应用领域
切削工具：适用于制造钻头、铣刀、车刀等高速切削工具，在高切削速度和高耐磨性要求的场景中表现出色。
冷作模具：常被用于制造冲压模、成形模等冷作模具，凭借高硬度和耐磨性，可在金属零件成型过程中保持模具形状和尺寸精度。
热作模具：可用于制造压铸模和锻造模等热作模具，能在高温环境下维持良好的机械性能，确保模具在热加工过程中的稳定性和可靠性。
精密零件：因其可保证高精度和良好表面质量，也用于制造各类精密零件，如航空航天、电子等领域对精度要求极高的零部件。
加工注意事项
加工难度：机加工性能低于低合金高速钢，加工时需采用合适的刀具和工艺参数，如较低的切削速度、较大的进给量和适当的切削深度，以减少刀具磨损和加工应力。
热处理要求：需严格控制热处理工艺参数，包括加热速度、保温时间、冷却速度等，以确保获得良好的组织和性能，防止出现过热、过烧、变形、开裂等问题。