KHA30

日本神户制钢所KHA30粉末高速钢标准JIS G4403
KHA30粉末高速钢具有高的硬度,耐磨性与韧性兼备的泛用型高速钢.多适合用于制造冲压模具钢,如冷挤模,精整模,冷锻模,轧辊,切削工具等.
KHA30化学成分：
碳 C：1.27～1.37
钴 Co：8.00
钼 Mo: 4.60～5.40
钨 W：5.60～6.50
钒 V：2.80～3.30
铬 Cr: 3.70～4.70
应用领域
切削刀具制造：常用于制造高性能铣刀、钻头、丝锥、拉刀等。适用于航空航天、汽车制造、模具加工等行业，可对高强度合金钢、不锈钢、钛合金等难加工材料进行高效切削。
模具制造：可用于制造冷作模具和热作模具。冷作模具如精密冲压模、冷镦模；热作模具如压铸模、热锻模等，能承受高压力、高温度和高磨损，保证模具精度和寿命。
航空航天和汽车工业：满足航空发动机叶片、汽车发动机关键零部件等高精度、高强度零部件的加工需求，确保零部件的高性能和可靠性。
热处理工艺
淬火：通常进行两次预热，第一次预热温度 450 - 500℃，第二次 800 - 850℃。然后快速加热到淬火温度 1220 - 1240℃，保温适当时间后油冷或盐浴冷却。淬火过程需严格控制加热速度和保温时间，以获得良好的组织和性能。
回火：淬火后及时回火，回火温度 540 - 560℃，回火次数一般为 3 次，每次回火保温 1 - 2 小时。回火目的是消除淬火应力，稳定组织，提高材料的韧性和尺寸稳定性。
加工注意事项
锻造：锻造比控制在 3 - 5，加热温度 1050 - 1100℃，终锻温度不低于 900℃，锻造后缓冷，防止裂纹产生。
机械加工：因其硬度高，加工难度大，需使用硬质合金刀具，合理选择切削参数，如低进给量和切削速度，保证加工质量和效率。
磨削加工：选择合适的砂轮和磨削工艺，控制磨削压力和进给速度，避免表面烧伤和裂纹。使用冷却液降低磨削温度，提高磨削质量。
表面处理：可进行涂层处理，如 TiN、TiAlN 等涂层，进一步提高刀具的硬度、耐磨性和抗氧化性能。